Чем резать плитку из керамогранита?

Чем резать керамогранит

В конце ХХ века был разработан и впервые выпущен новый отделочный материал — керамогранит. Его производят, всухую спрессовывая смесь из измельченной глины, кварцевого песка и полевого шпата. В результате получается легко формуемый и чрезвычайно прочный материал с отличным внешним видом. Высокая прочность оборачивается некоторыми проблемами при обработке — керамогранит не так просто резать. Для этого применяют много способов — от ручных до высокотехнологичных.

Чем резать керамогранит

Преимущества керамогранита

Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:

  • Прочность и стойкость к истиранию. Обеспечивают долгий срок службы с сохранением внешнего вида.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и других загрязнений. На керамограните не образуются пятна, он легко очищается.
  • Экологичность. Изготавливается из натуральных компонентов без применения вредных для здоровья и окружающей среды химикатов. На поверхности медленно размножаются микробы и другие микроорганизмы.
  • Образует ровные грани и срезы. Это позволяет точно резать материал и формировать бесстыковые поверхности.

Применение керамогранита

Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.

Недостатки покрытий из керамогранита

Чтобы правильно резать керамогранит, следует знать и о его недостатках:

  • Высокая стоимость. Обуславливается сложностью прессовочных машин высокого давления. Следует при этом учитывать, что природный камень обойдется дороже.
  • Высокая теплопроводность. Пол будет холодить ноги. С этим недостатком борются устройством обогреваемых полов.
  • Скользкая поверхность. Особенно проявляется во влажных помещениях, для них рекомендуется плитка с шероховатой поверхностной фактурой.

Особенности материала

Основными особенностями керамогранита являются

  • высокая однородность материала;
  • практически полное отсутствие внутренних и поверхностных пор.

Из этих свойств вытекают и другие особенности:

  • высокая прочность;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • стойкость к химическим веществам и к воздействию огня;
  • долгий срок службы;
  • высокие гигиенические и экологические качества;
  • неспособность накапливать заряды статического электричества.

Укладка керамогранита

Эти особенности привлекают к материалу внимание производителей и потребителей. Однако высокая прочность ставит перед ними сложный вопрос: как и чем разрезать керамогранит?

Лучшие способы резки керамогранита

Начиная ремонт или строительство, многие домашние умельцы бывают введены в заблуждение сходством материала с традиционной керамической плиткой.

Как резать керамогранитную плитку?

Разрезать керамогранит так же, как они привыкли резать знакомую им керамику, не удастся. Попытки взять прочный материал стеклорезом, распилить отрезным диском по металлу и тому подобно успехом не увенчаются. Производительность таких попыток будет очень низкая или нулевая.

Чем же резать керамогранит?

Для этого используют:

  • угловую шлифмашину;
  • циркулярную пилу;
  • электрический лобзик;
  • плиткорез с ручным приводом;
  • электроплиткорез;
  • гидравлический резак.

Угловая шлифмашина, или болгарка

УШМ можно найти в любой домашней мастерской. Это универсальный инструмент, разработанный для зачистки сварных швов, нашел тысячу и одно применение в домашнем хозяйстве. Чтобы разрезать керамогранит, вместо отрезного диска по металлу или по камню следует приобрести диск с алмазным напылением.

Резка керамогранита болгаркой

Работать следует, соблюдая меры предосторожности:

  • использовать средства индивидуальной защиты: очки (а лучше — прозрачный щиток), респиратор, плотную одежду, не оставляющую открытых участков кожи;
  • резать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении;
  • не пользоваться открытым огнем и не курить: пылевая взвесь взрывоопасна.

Следует заранее смириться с тем, что резать без сколов получится далеко не всегда. Их придется выравнивать напильником или диском для шлифовки.

Плитку размещают на гладкой поверхности и фиксируют струбциной или зажимом. Резать нужно по лицевой стороне, чтобы сколы и неровности остались на тыльной. Разрез нужно вести от дальнего края на себя, без рывков и за один проход. Это позволит снизить число сколов.

Циркулярная пила и электролобзик

На циркулярной пиле потребуется также установить «алмазный» диск. Правила безопасности те же, что были описаны выше. Необходимо надежно закрепить керамогранит на рабочем столе и плотно прижимать к ней платформу циркулярки.

Резка керамогранита циркулярной пилой

Электрический лобзик также потребует установки алмазной нити вместо привычной пилки. Он позволит резать не только по прямой, но и по произвольной траектории. Двигать плитку нужно медленно и плавно, без остановок и рывков. Всю линию реза нужно постараться пройти за один прием. Это непросто и требует известного навыка и предусмотрительности, но только так можно минимизировать число сколов.

Механический плиткорез

Резать керамогранит ручным плиткорезом не слишком просто, но вполне реально. Нужно только убедиться в том, что он по своей конструкции рассчитан на работу с плиткой большой толщины и больших размеров. У него должен быть достаточный ход рычага, прочная и широкая станина, длинная и прочная ручка.

Если вы видите, что плиткорез не режет, а лишь слегка царапает керамогранит, следует наточить резец или даже заменить его на твердосплавный, из хорошей инструментальной стали.

Порядок действий при резке керамогранита плиткорезом следующий:

  • Прочертить линию разреза.
  • Установить на станину плитку таким образом, чтобы ролики устройства опирались на нее.
  • Двигая рычаг от себя, сделать разрез.
  • Опуская рычаг, сломать керамогранит по линии разреза.

Механический плиткорез

Перед началом работы стоит потренироваться на обрезках. Работа на плиткорезе с ручным приводом потребует существенных физических усилий и заметных затрат времени.

Электрический плиткорез

Механизация производственных процессов призвана избавить работника от монотонных повторяющихся движений и чрезмерных физических усилий. Именно этот эффект и будет наблюдаться в случае применения плиткореза с электроприводом. Электроплиткорез может быть в одном из трех исполнений:

  • компактный;
  • обычный;
  • консольный.

Компактный и обычный стоят дешевле, но для керамогранита лучше использовать консольный. С ним получатся не только прямые разрезы, но и линии произвольной формы. Если есть возможность, то лучше использовать инструмент с мокрым резом (режущий диск погружен в поддон с водой), это избавит рабочую зону от пыли и погасит энергию возможных осколков.

Если прибор укомплектован устройством автоматизированной подачи жидкости, не забывайте забывать регулярно ее заменять на чистую. Так режущий орган прослужит намного дольше.

Электроплиткорез

Чтобы разрезать плитку, ее следует закрепить на станине, наметить линию реза и провести по ней кромкой диска. На компактных устройствах подавать плитку придется вручную, здесь важно следить за тем, чтобы не было перекосов.

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.

Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.

Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.

Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.

Как делать отверстия в керамограните

При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты

Балеринка

Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.

Балеринка

При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.

Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.

Алмазные коронки

Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.

Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.

И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.

Чем резать керамогранит – обзор необходимых инструментов

Ответ на вопрос о том, чем резать керамогранит, приходится искать любому, кто собирается применить этот облицовочный материал.

Даже если габариты помещения кратны размерам плитки, ее все равно придется подгонять в местах выхода инженерных коммуникаций.

Далее речь пойдет о том, какие инструменты для этого применяются.

Керамогранит изготавливают путем прессования смеси глины, кварцевого песка, полевого шпата и других минералов с последующим высокотемпературным обжигом.

В результате получается плотный материал с мизерным количеством пор и высочайшей твердостью — 7 – 8 единиц по шкале Мооса.

Для сравнения: такую же твердость имеет корунд (к этой разновидности минералов относятся сапфир и рубин), большим показателем обладают только алмаз и некоторые другие материалы.

Данная особенность делает керамогранит износоустойчивым даже при самых интенсивных нагрузках, но в то же время очень сложным в обработке.

Проблема усугубляется хрупкостью материала: при неосторожных действиях на лицевой стороне появляются сколы. Поэтому вопрос выбора инструмента для резки керамогранитной плитки очень важен.

Как резать керамогранит

Методы обработки данного материала в первую очередь делятся на два вида. У каждого из них имеются свои показания к применению.

Вручную

Резка ручным инструментом оправдана при небольших объемах работ. К ней обычно прибегают владельцы квартир и домов, решившие выполнить у себя ремонт самостоятельно.

Достоинства метода:

  • используется доступный инструмент;
  • отсутствие пыли.

Ручной инструмент для резки

Недостатки:

  • низкая производительность;
  • зачастую низкое качество среза.

Электроинструментом

Профессионалу приходится резать керамогранитную плитку в больших объемах, потому без электроинструмента ему не обойтись.

Достоинства метода:

  • высокая скорость работ;
  • качественный срез.

Использование электроинструмента

Недостатки:

  • большое количество пыли;
  • шум.

Как резать керамогранит, чтобы не было сколов

Во избежание появления сколов на лицевой поверхности керамогранитной плитки при ее подрезке необходимо соблюдать два правила:

  1. Резку начинают с лицевой стороны, поскольку сколы наиболее вероятны при выходе инструмента из материала.
  2. При использовании электроинструмента с режущим диском скорость вращения последнего в начале и в конце операции, замедляют.

Можно ли применять стеклорез

Ручному стеклорезу керамогранитная плитка окажется не по зубам, за исключением самых тонких ее разновидностей. При резке толстых модулей данный инструмент используется только как вспомогательный.

Можно ли резать керамогранит ручным плиткорезом

Данный инструмент для подрезки керамогранита вполне подходит. Следует учесть, что он требует некоторой сноровки, поэтому желательно предварительно потренироваться.

Ручной плиткорез

Какие инструменты применяются для резки

Полный перечень инструментов, применяемых для резания и сверления керамогранита, включает в себя ручные или электрические устройства.

Плиткорез ручной

Режущим элементом в ручном плиткорезе, как и в стеклорезе, является ролик, только не твердосплавный, а алмазный. При прокатывании им с прижимным усилием по керамограниту, в поверхностном слое образуются микротрещины. Далее плитку разламывают на две части.

Ручной плиткорез используют так:

  1. Проверяют состояние инструмента: необходимо убедиться, что ролик остро заточен и прочно зафиксирован, а каретка не имеет люфта. Тупая кромка и расшатанные опоры отразятся на качестве среза. В этом случае ролик меняют. Если же он болтается из стороны в сторону, надо подтянуть крепежные винты. При заклинивании каретки, в направляющих при перемещении меняют подшипники либо зачищают направляющие, смазывают их машинным маслом. То же самое делают при наличии люфта. Полезно капнуть масло и на ролик, чтобы он легче проворачивался и меньше изнашивался.
  2. По результатам обмеров наносят на плитку линию разреза.
  3. Укладывают модуль на основание инструмента так, чтобы ролик проходил точно по линии. Каретку при этом устанавливают на плитку опорными лапками, чтобы режущий элемент ее не касался.
  4. С усилием прижав плитку одной рукой к основанию, другой берутся за ручку инструмента и устанавливают каретку в рабочее положение: опоры убираются и ролик ставится на плитку.
  5. Подводят ролик к началу линии среза и, нажимая на ручку, прокатывают его по модулю от одного края до другого. Для качественного среза требуются постоянные усилие и скорость движения.
  6. Второй рукой продолжают удерживать плитку, предотвращая ее сдвиг.
  7. Затем вновь устанавливают каретку опорными лапками на плитку и продолжая удерживать модуль рукой, нажатием на ручку ломают его. При низком качестве среза кромку шлифуют болгаркой, вооруженной отрезным диском по камню.

Разрез должен быть выполнен за один проход. При повторном прокатывании ролика, срез получится неровным.

Плиткорез электрический

Электрический плиткорез режет диском с алмазным напылением, вращаемым электромотором. Кроме того, двигатель перемещает вдоль линии среза стол с зафиксированной на нем плиткой либо головку с диском (зависит от модели).

Используются диски, именуемые мокрорезами. Они обеспечивают срез высокого качества, но нуждаются в жидкостном охлаждении. В разных моделях применяют два способа охлаждения:

  1. под основанием плиткореза установлена емкость с водой, так что в нее погружена нижняя часть диска;
  2. на диск подается проточная вода.

Плиткорез ручной электрический Greapo PTC1200

При работе соблюдают такие правила:

  • Скорость вращения диска в начале и конце резания замедляют.
  • Плитку удерживают руками с достаточным усилием, чтобы избежать вибрации. Модуль прижимают руками по обе стороны от разреза.
  • При использовании инструмента с непроточным охлаждением, воду в емкости меняют почаще, иначе диск будет захватывать скапливающийся в ней мусор, что негативно отразится на качестве среза и ресурсе режущего элемента.

Забившийся крошкой диск очищают, разрезая им кирпич из прессованного песка или установив обратной стороной (при отсутствии указателя требуемого направления вращения).

Для разрезания керамогранита, на болгарку также устанавливают отрезной диск с алмазным напылением, но предназначенный для сухой резки (сухорез).

Он состоит из сегментов, отчего улучшается теплоотвод, но ухудшается качество среза.

Правила выбора диска для резки керамогранита:

  • толщина — не менее 2 мм;
  • ширина режущей кромки — больше толщины плитки (иначе страдает качество среза).

Имеет значение, в какую сторону вращается диск. При установке неправильной стороной, срез получается некачественным и возрастает травмоопасность инструмента.

При резке керамогранита болгаркой придерживаются таких правил:

  1. Диск периодически осматривают и при обнаружении сколов и других повреждений — меняют.
  2. Плитку фиксируют струбцинами. Полезно ими же прикрепить вдоль линии реза стальную полосу — тогда легче будет отрезать плитку ровно.
  3. Операцию выполняют за один проход. Резка диском сопровождается образованием сколов и чем больше будет проходов, тем выше процент таких дефектов.

Плитку режут не в размер, а с запасом в 2 – 5 мм. Он позволит отшлифовать кромку, удаляя сколы и трещины. Шлифовку выполняют кругом по камню.

Если кромку предполагается скрыть плинтусом или уголком и потому высокие требования к ее качеству не предъявляются, шлифовку можно не выполнять. Также в этом случае не обязательно рассекать плитку полностью: ее надрезают и затем ломают.

Глаза защищают очками, дыхательные пути — респиратором, поскольку образуется много пыли. Уменьшить ее количество в окружающем пространстве в процессе работы, можно при помощи строительного пылесоса. Для этого понадобится помощник.

Чтобы меньше повреждать лицевую поверхность, рекомендуется сначала прорезать в ней неглубокую борозду, а затем выбрать оставшийся материал с тыльной стороны.

Циркулярная пила

В электрический плиткорез можно превратить циркулярку, заменив дисковую пилу отрезным диском с алмазным напылением. На диск плитку придется подавать вручную, поэтому действовать необходимо очень осторожно.

Электролобзик

Этот инструмент может использоваться для разрезания керамогранитной плитки небольшой толщины. Для этого его вооружают нитью с алмазным напылением.

Лобзик электрический

Кусачки

Кусачками можно отломать край небольшой ширины — в пределах 1-1,5 см. Чтобы срез получился более ровным, можно предварительно пройтись по плитке стеклорезом.

Балеринка

Данный инструмент применяется для выполнения в керамогранитной плитке отверстий большого диаметра.

Напоминает циркуль: имеет центровочное сверло и один или два резца на отведенных в сторону ножках.

Расстояние между центровочным сверлом и резцами, а соответственно и диаметр выполняемого отверстия, регулируются.

То есть балеринка, в отличие от коронки, является универсальным инструментом.

Применяют балеринку следующим образом:

  1. В середине планируемого проема алмазным сверлом делают отверстие для центровочного бура балеринки. Ударный механизм на дрели при этом не активируют — он вызовет повреждение плитки.
  2. Устанавливают в дрель балеринку, вставляют ее центровочное сверло в подготовленное отверстие и вырезают резцом круговую борозду на половину толщины плитки. Ударный механизм также не применяется.
  3. Переворачивают плитку и выбирают оставшийся материал с другой стороны.

При работе сверло охлаждают водой.

Скольжение бура по керамограниту в начале сверления избегают разными способами:

  • выцарапывают острым углом напильника ямку;
  • наклеивают бумажный скотч;
  • ставят метку канцелярским корректором;
  • используют кондуктор — брусок с направляющим отверстием для сверла, с усилием прижимаемый к плитке.

Гидроабразивная резка

Используется дорогостоящая установка, подающая под значительным давлением тонкую струю воды (диаметром в десятые доли миллиметра) с добавкой крошки из твердого материала. Срез выполняется быстро и качественно, но такое оборудование доступно только крупным мастерским.

Выбор инструмента

Для разовых работ нецелесообразно приобретать специализированный инструмент. Рациональнее использовать болгарку, представляющую собой универсальный инструмент и имеющуюся в каждом домашнем хозяйстве.

Для рассечения по кривой, ручной плиткорез не подходит. С этой задачей справятся только гидроабразивная установка, болгарка, электролобзик и, если имеется соответствующий навык, электрический плиткорез.

Неспециализированный инструмент не позволяет выполнить подрезку качественно. Поэтому домашнему мастеру целесообразно применить комбинированный подход: большую часть модулей, кромки которых будут скрыты плинтусом или уголком, подрезать самостоятельно болгаркой или ручным плиткорезом, а те, которые будут находиться на виду, отнести в мастерскую для подрезки электрическим плиткорезом или гидроабразивной установкой.

Иногда требуется подрезать уже уложенную плитку. Сделать это можно только с помощью болгарки.

Ввиду отсутствия пор, керамогранит представляет собой чрезвычайно твердый материал, потому для его разрезания требуется правильно подобрать инструмент и оснастку. Быстрее и удобнее использовать инструмент с электроприводом, ручные плиткорезы годятся только при малых объемах работ.

4 способа резки керамогранита: плиткорез, болгарка, гидроабразив

Подрезку плитки многие недолюбливают. Это занятие довольно сложное для новичка. Если вам не доводилось сталкиваться с ним, потренируйтесь для начала на глиняном кафеле. Он намного мягче и податливей, чем керамогранит. Инструменты используются одни и те же, и, набив руку на обычной керамике, вы сможете уверенней обращаться с искусственным камнем. Резка керамогранита подразумевает использование механических и электрических «помощников».

Выбор орудия труда зависит как от плитки, так и от задачи. В арсенале идеального плиточника присутствует ручной и электрический инструмент. Чемоданчик неспециалиста проще, поэтому резка керамогранита в домашних условиях требует или похода в магазин, или аренды инструмента. Хотя если места реза будут в итоге скрыты, можно ограничиться болгаркой. Но о том, чем резать керамогранит, по порядку.

Механический плиткорез

Это самый популярный исключительно плиточный инструмент. Вариаций существует немало, но плиткорез для керамогранита должен быть относительно мощным и прочным. Представляет собой станину, рельсовые направляющие, режущий ролик и лапки для разламывания плитки. Широкое распространение получил станок (подшипниковый или цилиндровый) с двумя направляющими.

Устройство ручного плиткореза.

Ручной плиткорез подходит для прямолинейной резки керамики, но ему не под силу фигурная подрезка. Исключение — Г-образный рез, однако это не самый удобный способ.

Чтобы разрезать керамогранит:

  • Наметьте границы реза.
  • Установите плиту на стан инструмента так, чтобы одна метка соответствовала центру станины, а другая — режущему ролику.
  • Проведите равномерно роликом от одной метки к другой.
  • Аккуратно надавите лапками на место реза.

Дешёвые плиткорезы режут со сколами из-за люфта ролика и плохого нажима.

Проводите один раз, повторное действие почти всегда приводит к браку. Ролик должен быть острым, полозья смазаны, иначе процесс будет сильно затруднён. Ручной плиткорез имеет один серьёзный недостаток — со временем у направляющих появляется люфт, ведущий к неровной подрезке. Затягивание крепёжных болтов помогает слабо, в результате чего инструмент годится только для подрезки, которая будет скрыта настенным кафелем или плинтусом.

Речь идёт о «стандартных», популярных, плиткорезах с относительно невысокой стоимостью. Дорогой инструмент, особенно монорельсовый, этого недостатка лишён. Но для домашней работы, по понятным причинам, он не подходит.

Ручной инструмент хорош для быстрой подрезки большого количества плит, место реза которых впоследствии будет спрятано. В этом он намного лучше, чем электрический аппарат. Учитывая, что он идёт в комплекте с шаблоном, помогающим не отвлекаться на разметку керамики при подрезке одинаковых кусков, это лучшее решение для объёмной и чистой работы.
На видео показано как легко отрезать керамогранит ручным плиткорезом:

Электроплиткорез

Электрический аппарат лишён недостатков механического. Благодаря ему добиваются очень качественного реза. Он позволяет работать с плотным и толстым керамогранитом без ущерба для качества. Кроме этого, ему под силу отрезать тонкие куски керамики; в случае с механическим инструментом, даже при условии наличия нового ролика и смазанных полозьев, у положительного результата нет никакой гарантии.

Электрический плиткорез не столь быстр, как ручной, но это вряд ли имеет значение там, где нужно безупречное качество. Единственный недостаток — относительная дороговизна. Впрочем, цена сопоставима с качественным импортным механическим инструментом.

Что из себя представляет элекроплиткорез?

  • Стол или стан.
  • Направляющая.
  • Режущий элемент (алмазный круг).
  • Электрический двигатель.
  • Водяная система.

Резка при помощи алмазного круга сопровождается большим количеством пыли, поэтому в аппарате имеется гидросистема, охлаждающая режущий элемент и предотвращающая активное распыление керамики. Модели отличаются схемой подачи воды. В одном случае это резервуар с жидкостью, в который постоянно погружена часть круга, в другом смачивание осуществляется проточной водой. Жидкость нужно периодически менять, чтобы избегать накапливания отходов, загрязняющих алмазный элемент. Последний тоже следует регулярно мыть, иначе забиваются режущие частицы.

Электрический плиткорез с водяным охлаждением.

Отличаются аппараты и системой резки. В одних плиткорезах перемещается круг, а стол неподвижен, в других, наоборот — режущий элемент зафиксирован, а подача плитки происходит за счёт движения стана. В любом случае подготовка керамогранита к подрезке аналогична той, которую мы описали в разделе о механическом инструменте.

Подрезка под углом 45 градусов на электрическом станке.

При использовании электроплиткореза возможна фигурная резка керамогранита. Извилистый рез механизму не по зубам, но угловой — по силам. К плюсу многих моделей относят возможность подрезки под углом в 45 градусов. Сегодня отходят от декоративных плиточных уголков, предпочитая монолитную облицовку. Без станка в этой ситуации обойтись можно, но очень сложно и нецелесообразно.

Болгарка

Углошлифовальная машина — тот инструмент, который выручит в случае отсутствия любого другого режущего инструмента. Далее о преимуществах и недостатках болгарки.

Болгаркой можно совершить подрезку любой формы и размера, подшлифовать угол под 45 градусов. Для работы нужен специальный алмазный диск по кафелю: гладкий и без отверстий.

Плюсы:

  • Доступность. УШМ есть почти в каждом доме, достаточно приобрести алмазный круг.
  • Возможность фигурной резки. Мобильность инструмента позволяет вырезать едва ли не любые фигуры — хватило бы мастерства.
  • Определённый навык работы с УШМ есть у многих, это обеспечивает быстрое освоение процесса подрезки.

Минусы:

  • Шум и пыль. Работе с болгаркой сопутствует «аудиосопровождение» и много пыли.
  • УШМ — опасный инструмент. Неосторожное движение и халатное отношение к технике безопасности запросто приводят к травмам.
  • Некачественный рез. В зависимости от качества болгарки, степень сколов и микротрещин в плитке отличается, но присутствуют огрехи всегда. Доводка реза шлифованием отчасти решает проблему, но лучше использовать УШМ для работы с плиткой, не имеющей, с эстетической точки зрения, большой важности — места реза должны быть скрыты.

Приёмы безопасной работы с болгаркой:

Наметив линию отреза, режьте в паре миллиметров от неё — алмазный круг «съедает» часть керамики. Круг устанавливайте соответственно направлению движения механизма, на режущем элементе имеется указывающая стрелка. В процессе работы старайтесь меньше водить машиной взад-вперёд, это уменьшит количество сколов. Этот совет не работает при подрезке тонких кусков керамогранита, здесь стремление отрезать за один проход обернётся ломом плиты.

Подходите ответственно к выбору алмазного круга, покупайте качественные расходники. В противном случае чревато разрушением элемента, что при огромной скорости ведёт к травме. Отдавайте предпочтение кругам без вентиляции (зазоров), керамика их не любит.
Видео про выбор алмазного круга для подрезки керамогранита:

Затупившийся «алмаз» можно привести в рабочее состояние с помощью кирпича. Пройдитесь по нему 2-3 раза режущим элементом, это избавит круг от скопившейся грязи.
Как сделать узкую подрезку:

Резка гидроабразивом


Гидроабразивный станок.

Описанные инструменты хороши по-своему, но как резать керамогранит по сложным схемам? Иногда по проекту требуется замысловатый рисунок с большим количеством изгибов и линий. Можно взять болгарку и попробовать вырезать ею, но она, как мы уже сказали, оставляет много сколов, которые ничем не скроешь. Да и дрожащая рука не лучшее подспорье в таком деле. В этой ситуации выручает гидроабразивная резка керамогранита.
Это самый технологичный способ подрезки, и осуществить его можно только специальным оборудованием в профильных мастерских.
Метод заключается в подаче воды, смешанной с микрочастицами абразива, через тончайшее (0,2—0,4 мм) сопло под давлением. Компьютеризированная система способна вырезать любые, даже сложнейшие, узоры в керамограните толщиной до 200 мм. Гидрорезка стоит денег, но иногда она незаменима.

Как устроен гидроабразивный станок.

Какой инструмент предпочесть — ручной или электрический — решать вам. Мы познакомили вас с несколькими способами резки керамогранита, а выбрать подходящий поможет конкретная ситуация. Только убедительная просьба: не слушайте тех, кто советует использовать ножовку по металлу. Способ рабочий, но какой ценой? Огромные трудозатраты, потеря времени… Подходите к подрезке со здравым смыслом. comments powered by

Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

  • высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
  • прочностью;
  • износостойкостью и долговечностью;
  • гигиеничностью и легкостью в уходе;
  • антистатичностью;
  • низким водопоглощением;
  • стойкостью к воздействию агрессивных сред;
  • экологичностью;
  • морозостойкостью;
  • огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Чем резать керамогранит?

Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.

Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.

При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.

Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.

Универсальная болгарка

Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.

Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.

Порядок работы с УШМ такой:

  1. на глазурованную сторону маркером наносится разметка;
  2. плитка размещается на плоской ровной поверхности (рекомендуется ее закрепить с помощью струбцин);
  3. аккуратно делают пропил, углубляясь за 1 проход не более чем на 3 мм;
  4. несколько раз проходят про пропилу;
  5. инструмент следует перемещать медленно и осторожно, не нужно дополнительно на него давить, т. к. достаточно веса углошлифмашинки;
  6. получившиеся сколы подшлифовывают надфилем или наждачной бумагой.

Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).

Циркулярная пила и электролобзик

В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.

Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.

Методика работ следующая:

  • рез выполняется по нанесенной карандашом разметке;
  • для облегчения резки изделие увлажняют;
  • нужно постоянно сдувать образующуюся пыль из рабочей зоны, так качество реза будет лучше;
  • двигать инструмент нужно медленно и аккуратно, внимательно следя за обработкой краев плитки (возможны сколы).

Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.

Механический и электрический плиткорез

Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.

Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.

Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.

Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:

  1. на глянцевой лицевой стороне плитки выполняется разметка;
  2. агрегат устанавливается на ровной поверхности (стол, верстак);
  3. изделие укладывают в плиткорез, при этом начало линии разметки совмещается с указателем на оборудовании;
  4. инструмент включают;
  5. плитку вручную подталкивают к режущему кругу.

Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.

Гидроабразивный метод

Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.

Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.

Резать керамогранитную плитку в домашних условиях допускается с помощью оригинального приспособления — балеринки. Это специальное круговое сверло вставляется в патрон электрической дрели и позволяет вырезать различные отверстия в плиточном материале толщиной 7-10 мм. Передвигая резец по штанге, диаметр можно менять.

Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.

Лазером

На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.

Стеклорез

Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.

Порядок действий следующий:

  • маркером или карандашом по линейке на глазурованной поверхности чертится линия разметки;
  • плотно прижав металлическую линейку к поверхности плитки, стеклорез подводят к дальнему краю линии;
  • равномерно нажимая на инструмент, проводят линию разреза;
  • нажим должен быть достаточной силы, чтобы прорезать полностью глазурь;
  • процарапанную линию простукивают ручкой стеклореза с обратной стороны по всей длине;
  • плитку пододвигают к краю стола и отламывают висящий край (можно подложить под линию реза гвоздь и, надавив на обе части, разломить изделие).

Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *