Какой клей для дерева?

Чем приклеить дерево к дереву

Дерево, благодаря прекрасному внешнему виду, прочности, экологичности и простоте обработки является популярным строительным материалом. Для соединения деталей, фрагментов, композиций, выполненных из дерева, лучше использовать клей.

Данная статья поможет разобраться, какой клей лучше подойдет для дерева. Крепежные элементы при работе с деревом лучше не применять, они могут испортить внешний вид, качественные характеристики деревянных конструкций.

Какой клей используют для дерева

Существует много видов. На прилавках магазинов выставлен материал разных производителей, он отличается химическим составом, эффективностью, стоимостью, областью применения. Для склеивания древесины можно применять клей следующих видов:

  • ПВА;
  • эпоксидный;
  • термостойкий;
  • столярный;
  • синдетиконовый;
  • полиуретановый;
  • казеиновый;
  • пастообразный.

В этом изобилии несложно потеряться, возникает вопрос — чем лучше склеить дерево к дереву прочно. Все представленные клеи предназначены для деревянных поверхностей. Однако при выборе нужно учитывать их основные характеристики — проникающие способности.

Скорость схватывания и отвердевания, возможность получения по окончании работы ровного, незаметного шва. Только ознакомившись с составом, можно определиться чем клеить дерево лучше в том или ином случае.

ПВА для столярных работ

Многие, при решении вопроса, отдают предпочтение ПВА. Он предназначен для склеивания массивных пород дерева, профилированного бруса, деталей мебели, фанеры, шпона, древесно-стружечных плит, дверного полотна, ламината. Материал используется в строительстве, при выполнении ремонтных работ.

Основные свойства:

  • термо- и влагостойкий;
  • быстровысыхающий;
  • эластичный;
  • не содержит растворителей.

Вещество имеет высокую сцепляемость с древесиной. Шов, образуемый после высыхания, устойчив к механическим нагрузкам. Для получения желаемого результата его нужно наносить на поверхность при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Время высыхания составляет не менее 1,5-2 часа. Эксплуатация клееных изделий возможна только через 24 часа.

Не стоит использовать смесь для склеивания деталей, которые будут находиться снаружи.

Эпоксидный

Эпоксидный клей универсален, способен склеивать любые поверхности в том числе деревянные. Может сглаживать неровности, быстро заполняя собой все полости.

Материал представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из смолы и отвердителя, которая не требует предварительного нагревания перед нанесением.

Основные свойства:

  • термостойкость;
  • эластичность;
  • полная водонепроницаемость;
  • невосприимчивость к агрессивным средам;
  • хорошая сцепляемость;
  • устойчивость к образованию трещин.

Есть у эпоксидных составов минусы. Основной недостаток — высокая скорость затвердевания.

Работать с составом нужно быстро и точно. Необходимо учитывать, что при совершении ошибок исправить их будет невозможно.

Термостойкий

Каким склеить дерево если впоследствии материал будет поддаваться обжигу. Термоклей — лучший материал для выполнения таких работ, так как клеевой шов не разрушается при термообработке, сохраняет свою первоначальную прочность.

Основные свойства:

  • быстрая скорость склеивания;
  • не содержит растворителей;
  • имеет длительный срок хранения.

К недостаткам можно отнести высокую рабочую температуру.

Он выпускается в стержнях или гранулах, поэтому перед применением его нужно нагреть. В процессе нагревания он переходит из твердого состояния в жидкое. Также, он не устойчив к агрессивным веществам, воздействию высоких и низких температур. При низкой температуре он становятся хрупкими, при высокой размягчается.

Столярный

Столярный продается в виде мелких гранул. Он не относятся к продукции, сразу готовой к применению. Сначала необходимо приготовить смесь. Для склеивания деревянных изделий используется раствор, нагретый до 60-70 градусов. Для создания клея используются составы двух видов: мездровый и костный. Первый вид считается более эффективным. Швы, полученные после его нанесения, получаются особо крепкими, долговечными.

Основные свойства:

  • прочность клеевого шва;
  • влаго- и термостойкость;
  • хорошая сцепляемость;
  • короткий период схватывания.

Минус — он долго приготавливается.

При покупке обращайте внимание на прозрачность зерен. Высокая прозрачность зерен свидетельствует о хорошем качестве продукта.

Казеиновый

Потребитель, решая вопрос, как склеить дерево с деревом, часто останавливает свой выбор на казеиновом. Это материал животного происхождения, получаемый из казеина. Незаменимый компонент деревообрабатывающего, фанерного и картонного производства. Посредством его использования улучшается структура дерева.

Дополнительные компоненты, входящие в состав смеси (медный купорос, известь, керосин, сода, канифоль), предоставляют возможность использовать ее при работе с разными сортами дерева. Натуральная основа позволяет применять его для изготовления экологически чистых изделий.

Основные свойства:

  • высокая надежность получаемого шва;
  • стойкость к высоким температурам и повышенной влажности;
  • срок хранения до 12 месяцев (в сухом состоянии);
  • отсутствие вредных выделений.

Недостатки связаны с органическим происхождением продукта. Смесь может быть испорчена плесенью, которая образуется в процессе испарения жидкости. Для предотвращения образования плесени в состав добавляют нашатырный спирт.

Полиуретановый

Полиуретановый продукт часто используется в строительстве, при выполнении разных ремонтных работ. С материалов легко работать, он быстро схватывается, достаточно долго держит прочность шва.

Особенности:

  • обеспечивает прочное, долгосрочное соединение;
  • гарантирует высокую схватываемость;
  • устойчив к избытку влаги и перепадам температур;
  • невосприимчив к агрессивным средам.

Полиуретановые растворы, применяемые для обработки дерева, представлены в палитре от прозрачно янтарного до темно-коричневого. Универсальный состав прозрачен. Продукт может с одинаковой эффективностью применяться как для внешних, так и внутренних работ, он не восприимчив к низким температурам, повышенной влажности.

Эксплуатироваться созданный шов может при температуре от -40 до +120 градусов. Время застывания составляет 20-60 минут и определяется составом по наличию добавок.

При работе с продуктом рекомендовано учитывать его высокую огнеопасность.

Синдетиконовый

Начал использоваться давно, однако сегодня не утратил популярности. Отличается удобством нанесения, еще применим для склеивания любых поверхностей, в том числе деревянных. Синдетикон при высокой прочности позволяет легко разделить соединенные материалы. Это свойство присуще практически всем растворимым в воде клеевым веществам.

Особенности:

  • универсален в применении;
  • прост при нанесении, при соединении, не требует нагрева;
  • прочен, устойчив к воздействию внешних факторов.

Единственный его недостаток — сильное расширение после высыхания.

Как правильно выбрать клей для деревянной поверхности

Факторы, влияющие на выбор

Мастера при выборе клеящего вещества советуют учитывать следующие факторы:

  • породу и цвет обрабатываемой древесины;
  • место расположения деревянной конструкции;
  • размер, подлежащих соединению;
  • максимальную нагрузку на соединительный шов.

Также немаловажна стоимость вещества, его расход, сложность приготовления раствора. Только полностью проанализировав исходные данные можно определиться какой клей лучше для дерева, советы профессионалов обязательно помогут Вам сделать правильный выбор.

Как правильно склеивать древесину — советы мастера

Чтобы качественно выполнить работу необходимо не только определить каким склеить лучше, но еще правильно организовать весь процесс. Клеящее вещество наносится на обе поверхности. Исключение составляет технология, предусмотренная для полиуретанового клея. В этом случае вещество наносится только на одну сторону, вторая увлажняется.

Не стоит превышать предусмотренный расход материала. Такой подход не улучшит результат, а увеличит затраты на материал, который еще сделает отделку более трудоемкой, так как избыток материала пачкает обрабатываемую деталь.

Если склеивание происходит методом шип-паз, то смазывать необходимо лишь щечки шипа и стенки паза. Данный способ обеспечивает наиболее надежное соединение. Детали соединяются очень прочно. Цепкость соединения не уступает самой древесине.

Чем лучше наносить клеящий состав

Нельзя ограничиваться простым выдавливанием материала на поверхность. Необходимо равномерно распределить его по дереву. Для размазывания смеси по поверхности лучше использовать кисть со щетиной средней жесткости. Можно попробовать воспользоваться обычной зубной щеткой. Она не только равномерно, но еще аккуратно распределит состав.

Нужно ли обезжирить поверхность

При склеивании деревянных деталей необходимости в обезжиривании нет. Для обезжиривания можно использовать уайт-спирит.

Сколько времени сохнет клеевая смесь

Рабочие свойства смесей разные. Необходимо отметить, что высокая температура, низкая влажность воздуха способствуют быстрому высыханию, а повышенная влажность внешней среды и самой древесины затягивают процесс высыхания.

Как сильно нужно прижимать

Прикладывать силу не стоит. Необходимо понимать, прочность склейки во многом зависит от качества зачистки, подгонки, смазки поверхностей. Небольшое количество поступившей смеси на стыках свидетельствует о достаточно созданном давлении.

Как быстро очистить от излишков смеси

Легче всего убирать излишки сразу, пока они не начали подсыхать. В ином случае необходимо подождать пока они полностью просохнут. Наиболее удобно срезать затвердевшие излишки стамеской или зачищать ручной шлифовкой. Зачищение необходимо проходить вдоль волокон.

Как приготовить клей для дерева своими руками

Столярный довольно часто необходим в хозяйстве. Не составит большого труда приготовить его самостоятельно. Для приготовления нужна лишь плитка столярного клея.

Перед приготовлением плитка разбивается, ее фрагменты помещаются в приготовленную емкость и заливаются холодной водой. Далее нужно подождать пока фрагменты плитки не размокнут. На это может понадобиться 10-11 часов.

После образования студенистой массы емкость ставится на водяную баню, содержимое необходимо постоянно помешивать. Если нужен не густой клей в емкость нужно добавить небольшое количество горячей воды.

Массу доводить до кипения нельзя. Содержимое настаивается, постоянно помешиваем до полного растворения всех комочков. Отсутствие комков говорит о том, что клей готов к применению.

При приготовлении смеси можно использовать разные добавки. Они улучшат характеристики смеси, расширят область ее применения. Например, добавив в состав льняное масло или олифу можно повысить водоупорность клея.

Технология склеивания древесины

Для изготовления элементов оконных и дверных блоков, брусков коробок, перегородок, строительных конструкций — балок, арок, прогонов, элементов ферм требуются толстомерные пиломатериалы. Для обеспечения производства толстомерными пиломатериалами тонкомерные пиломатериалы склеивают по длине, толщине и ширине. Для изготовления клееных элементов используют преимущественнее пиломатериалы хвойных пород (ель, сосну) и клей на основе синтетических смол. Марки клеев подбирают в соответствии с их свойствами. Синтетические клеи водо- и грибостойки, дают более прочное соединение. Процесс приготовления клеевого раствора и режимы склеивания проще, что удобнее при массовом производстве. Выдержка под прессом не требует длительного времени, а при подогреве может быть сокращена.

Для производства клееных конструкций применяют резорциновый клей ФР-12, фенольный КБ-3, карбамидно-меламиновый КС-В-СК, карбамидный КФ-Ж, алкилрезорциновый ФР-100 и др.

Клей КФ-Ж может быть горячего и холодного отверждения. В качестве отвердителя для получения клея горячего отверждения применяют хлористый аммоний (0,5…1 мас. ч. на 100 ч. смолы). Для получения клея холодного отверждения — 10%-ный водный раствор щавелевой кислоты (10…15 мас. ч. на 100 ч. смолы). Отвердение клея при горячем способе происходит при температуре до 100 °С в течение 60… 100 °С.

Для склеивания конструкций, работающих в условиях повышенной влажности, используют клей КБ-3, приготовленный на основе смолы СФЖ-3016 и керосинового контакта Петрова, вводимого в количестве до 25% от веса клея. Клей марки ФР-12 с отвердителем (параформальдегид) вводим в количестве 15% от веса клея.

Технологический процесс изготовления клееных элементов состоит из следующих основных операций: сушки, сортировки и раскроя пиломатериалов, обработки с четырех сторон, приготовления клеев, нанесения клея на склеиваемые элементы, склеивания заготовок по длине и ширине, сборки склеиваемых заготовок, запрессовки и выдержки под давлением для отвердения клея, механической обработки склеенных элементов, защитной обработки, контроля качества склеенной продукции.

Склеиваемая древесина должна иметь одинаковую влажность и породу, так как при склеивании заготовок (деталей) из двух частей разной влажности после высыхания на более влажной стороне (заготовке) образуется вогнутость, а в клеевом шве — внутренние напряжения, поэтому разница во влажности древесины в склеиваемых элементах должна быть не более 2…4%. Сушат пиломатериалы в сушильных камерах. Влажность пиломатериалов для склеивания не должна превышать (10±2)%. После сушки пиломатериалы в течение 3…5 суток выдерживают в помещении при температуре 18…25 °С и относительной влажности воздуха 60…70%. Сортируют пиломатериалы до сушки или после нее путем внешнего осмотра, оценивая качество по наличию пороков (сучки, гниль, червоточина, наклон волокон и др.). При небольшом объеме производства пиломатериалы сортируют при поперечном раскрое. По длине и ширине пиломатериалы раскраивают на круглопильных станках или на специализированных линиях.

После раскроя заготовки обрабатывают на продольно-фрезерных станках. Поверхности заготовок должны быть отфугованы и профрезерованы. При соединении по длине заготовки окончательно обрабатывают после сращивания. Отфрезерованные пиломатериалы, заготовки хранят не более одних суток при температуре помещения 18…20 °С и влажности воздуха 50…60%, предохраняя их от загрязнения, увлажнения или пересушивания.

Склеиваемые заготовки должны быть одинаковой толщины. Если заготовки, доски имеют разную толщину или дефекты форм (коробление и др.), их перед раскроем калибруют (обрабатывают фрезерованием или шлифованием с целью получения заданных размеров) по толщине. При сращивании по длине необходимо правильно формировать шипы. Шипы вырабатывают на шипорезных, фрезерных станках или на специализированных линиях.

Клей для клееных конструкций приготавливают путем перемешивания составляющих компонентов в клеемешалках типа КМ-40-10 до получения однородной массы при температуре 16…20 °С. Вспенивание клея не допускается. Небольшое количество клея готовят вручную.

Клей наносят на обе склеиваемые поверхности (наносить клей на одну сторону допускается лишь при большой жизнеспособности клея).

Для склеивания пакетов применяют секционный пресс КДК-10. На этом прессе можно склеивать пакеты длиной 16500 мм, шириной 80…200 мм и толщиной до 865 мм. Выдержка в прессе для прямолинейных конструкций 8…10 ч. Величина торцового давления при запрессовке зубчатых соединений колеблется в пределах 1…1,5 МПа.

Прочность склеивания древесины периодически проверяют. Для этого склеиваемые образцы деталей раскалывают по клеевому шву. Если раскол произошел по древесине, то склеивание считается прочным, а если по слою клея, то прочность склеивания низкая. Если элементы детали склеены правильно, то соединение получатся прочнее самой древесины.

Большое значение при склеивании древесины имеет качество ее подготовки. Плохо склеиваются отшлифованные поверхности, порытые пылью, жиром и т.п. До склеивания поверхности должны быть чисто выстроганы, плотно прифугованы и очищены от пыли, грязи, опилок.

Клей наносят на склеиваемые поверхности равномерным слоем. Остатки клея, появляющиеся на поверхности детали, при прессовании снимают влажной тряпкой, пока клей не застыл, после чего насухо протирают сухой тряпкой.

1 — шипорезной станок; 2 — пресс; 3 — торцовый станок; 4 — стол для приема склеенных заготовок; 5 — конвейер

Рисунок 9 — Схема линии ОК502 для склеивания отрезков древесины на зубчатый шип

Склеивают бруски по длине на зубчатый шип на линии ОК502 рисунок 9, состоящей из ряда последовательно расположенных агрегатов. На шипорезном станке 1 зарезаются зубчатые шипы, на прессе 2 на них наносится клей, отрезки соединяются и сжимаются, после чего на торцовочном станке 3 длинные бруски торцуются на требуемую длину. Полученные отрезки через приемный стол 4 поступают на конвейер 5, где они укладываются в стопу и выдерживаются до полного схватывания клея. На линии можно склеивать бруски длиной 250…1200 мм, шириной 50…150 мм и толщиной 40…85 мм. Производительность линии до 5 м/мин.

Доски, бруски при малых объемах производства склеивают пластями или кромками в струбцинах, хомутах, ваймах. Процесс склеивания состоит из подготовки заготовок (раскрой, обработка поверхности под склеивание), склеивания их пластями, кромками, выдержки для схватывания клея, обработки после склеивания.

Технологический процесс изготовления клееных щитов включает сушку пиломатериалов, раскрой пиломатериалов по длине и ширине на круглопильных станках, фугование (продольное фрезерование) пласта и кромки на фуговальном станке, намазывание кромок клеем, склеивание реек в щиты в ваймах, технологическую выдержку, необходимую для схватывания клея, фрезерование плоскостей щита на рейсмусовом станке, обрезку щита в размер на круглопильном станке. Узкие щиты можно склеивать в струбцинах.

Рейки (детали), подлежащие склеиванию, выравнивают по длине, подбирают по толщине и собирают в пакет. Собранные в пакет детали со стороны кромки намазывают клеем, после этого детали раскладывают на ваймах так, чтобы намазанная кромка стыковалась с сухой.

При запрессовке следят за тем, чтобы щит не выпучивался и не имел перекосов. Проверяют это линейкой по диагонали и поперек щита; правильность угла проверяют угольником. После проверки рейки (детали) зажимают окончательно клиньями и выдерживают до полного схватывания клея в ваймах (рисунок 10).

1 — вайма; 2 — деталь

Рисунок 10 — Склеивание деталей в щит в ваймах

На крупных предприятиях щиты дверей склеивают и облицовывают в прессах с винтовыми, пневматическими или гидравлическими зажимами, а также на линиях. Толщина клеевых прослоек в клееных конструкциях не должна превышать 0,5 мм.

а — склеивание досок по пласти; б — склеивание по пласти со стыком и по ширине (впритык); в — стык по длине впритык; г — стык по длине на «ус»; д — зубчатое соединение

Рисунок 11 — Виды склеивания древесины

Бруски коробок (дверей) по ширине склеивают на линии ДВ504.

Для деревянных конструкций основным видом клеевого соединения является склеивание досок, уложенных на пласти (рисунок 11, а, б). По длине доски стыкуют впритык (рисунок 11, в), с точной приторцовкой на «ус» (рисунок 11, г), на зубчатое клеевое соединение (рисунок 11, д). Все стыки должны быть промазаны клеем.

Склеиваемые поверхности должны быть хорошо очищены, плотно прилегать друг к другу, не иметь пятен краски или масла. Продолжительность открытой и закрытой выдержки после нанесения клея должна быть определена лабораторным испытанием клея в зависимости от его марки, качества, условий и длительности хранения.

Места соприкосновения деревянных элементов с бетоном, а также торцы конструкций обрабатывают антисептическими составами.

Прочность клеевого шва должна быть не ниже прочности древесины на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон.

Толщина брусков и досок, применяемых для склеивания, допускается до 50 мм, а в конструкциях, подверженных увлажнению, — не более 32…40 мм.

При склеивании доски подбирают таким образом, чтобы направление их волокон совпадало.

Элементы конструкций, эксплуатируемых в химической, а также во влажной среде, должны быть склеены на водостойких клеях, клееные конструкции должны иметь влагостойкое покрытие (окраску).

При склеивании имеют место дефекты: местные непроклейки получаются вследствие неплотной подгонки склеиваемых поверхностей; трещины по шву — из-за большого внутреннего напряжения при склеивании древесины разной влажности; слабое сцепление склеиваемых элементов — из-за низкого качества клея и т.д.

на гладкую фугу: а — по кромке; б — по пласти; по длине: в — на «ус»; г — ступенчатое

Рисунок 12 — Соединения заготовок одним клеем

С помощью клеевого соединения можно создать из обычного или маломерного материала монолитные конструкции любых форм и размеров. Клееные конструкции из древесины менее подвержены растрескиванию и короблению, чем детали, изготовленные из цельного куска древесины. Клеевые соединения не утяжеляют конструкцию, обладают высокой прочностью, часто превышающей прочность механического крепления.

В конструкциях столярно-мебельных изделий клеевые соединения применяют при склеивании заготовок с целью увеличения их ширины, толщины или длины, при изготовлении клееных слоистых конструкций (плит, деталей из шпона), облицовывании.

Прочность соединения на гладкую фугу по кромке (рисунок 12, а) и пласти (рисунок 12, б) не уступает прочности цельной древесины при скалывании вдоль волокон. Прочность соединения на «ус» (рисунок 12, в) зависит от его длины. Чем больше эта длина, тем прочнее поучается соединение. Однако соединение с длинным «усом» требует повышенного расхода древесины. Оптимальную длину «уса» принимают равной 8-кратной толщине заготовки (), а в соединениях, требующих повышенной прочности, — 10…12-кратной толщине заготовки.

Ступенчатое по длине клеевое соединение (рисунок 12, г) размером на половину толщины заготовки выполняют на станках и ручным инструментом. Длина ступеньки принимается равной ширине заготовки.

Клееные слоистые конструкции следует конструировать с таким расчетом, чтобы в них не возникали несимметричные нагрузки на клеевые соединения. Для этого в клееных слоистых конструкциях с каждой стороны от оси симметрии должно находиться одинаковое число слоев фанеры, шпона или другого листового материала. Кроме того, наклеиваемые слои должны быть, как правило, из древесины одной породы, одной толщины и иметь одинаковое направление волокон. В тех случаях, когда невозможно избежать несимметричных напряжений, следует применять дополнительное клеевое или механическое крепление клееной конструкции к изделию, а также различные металлические или деревянные детали, предохраняющие клееную конструкцию от коробления.

Облицовывание — это приклеивание на заготовки строганого или лущеного шпона или их заменителей (текстурной бумаги, пленок). При облицовывании шпоном более экономично используется древесина, так как для облицовывания применяют полученный из нее тонкий шпон. Кроме того, каждая облицованная шпоном заготовка представляет собой переклеенную конструкцию, отличающуюся меньшей формоизменяемостью и большей устойчивостью против растрескивания, чем заготовки необлицованные.

Лист шпона, наклеиваемый на заготовку, называют чистовой облицовкой или лицевым слоем, а заготовку, на которую наклеивают облицовку, — основой. Иногда под чистовую облицовку на основу наклеивают лущеный шпон. Лист шпона в этом случае называется черновой облицовкой или подслоем.

Облицовывание бывает одно- и двустороннее, в один или два слоя. При одностороннем облицовывании шпон наклеивают на одну сторону основы. Его применяют в тех случаях, когда облицовываемая заготовка имеет толщину, не превышающую двойной ее ширины, иначе заготовка, облицованная с одной стороны, коробится. Однако в некоторых конструктивных элементах мебели применяют одностороннее облицовывание и для заготовок, имеющих значительные размеры. Например, задние стенки небольших изделий, заглушины из фанеры облицовывают с одной стороны, так как они обычно закрепляются в изделии наглухо, благодаря чему при эксплуатации хорошо сохраняют свою форму.

При двустороннем облицовывании шпон наклеивают на две противоположные стороны основы. Его применяют во всех случаях, когда от облицованных заготовок при их последующей обработке (шлифовании, отделке) и эксплуатации требуется, чтобы они сохраняли свою первоначальную форму, не коробились.

При облицовывании в один слой шпон наклеивают непосредственно на основу. Если в качестве основы применяют массив древесины, то для того, чтобы избежать растрескивания облицованных заготовок, направление волокон основы при облицовывании в один слой должно быть под углом 45…90° к направлению волокон облицовочного шпона. Облицовывание с параллельным направлением волокон допускается только в брусках при отношении ширины бруска к его толщине не более 3:1. При облицовывании столярных плит и фанеры в один слой направление волокон облицовочного шпона должно быть под углом 45…90° к направлению волокон основы.

Древесностружечные трехслойные плиты в большинстве случаев облицовывают в один слой. Так как они имеют изотропную структуру, трещины на облицованных поверхностях не появляются.

При облицовывании в два слоя на основу сначала наклеивают лущеный шпон, а затем строганый. Направление волокон основы и лущеного шпона не должно совпадать, так же как не должно совпадать направление волокон лущеного и строганого шпона. Облицовывание шпоном в два слоя дает лучшие результаты, однако в связи с большими затратами труда и материалов применяется при изготовлении мебели и столярных изделий, подлежащих эксплуатации в условиях повышенной влажности или предназначенных для оборудования помещений уникальных зданий.

Прочность клеевых соединений при скалывании по клеевому слою должна быть не менее (МПа): при склеивании массивной древесины в производстве мебели — 2, при производстве окон и дверей — 6. Прочность клеевых соединений при облицовывании должна быть не менее 1 МПа.

Во всех случаях при конструировании клеевых соединений надо учитывать и технологические факторы, влияющие на их прочность: чистоту обработки поверхности древесины, виды применяемых клеев, размеры допускаемых пороков древесины, влажность склеиваемых материалов, которые регламентируются стандартами на столярно-мебельные изделия.

Изделия из дерева, отделка из различных его пород, древесина как строительный материал всегда пользуются популярностью. Дерево — красивый, теплый, стильный, хорошо поддающийся обработке материал. При изготовлении различных панелей, деталей, фрагментов и композиций наряду с крепежными элементами обязательно требуется клей для дерева. Какой из нескольких его разновидностей лучше выбрать, какие у каждого из них особенности и свойства — давайте разбираться.

С каждым днем появляются все новые разновидности клея для дерева, а хорошо проверенные постоянно усовершенствуются, улучшаются их характеристики. Выбор такого клея зависит от особенностей изделия или конструкции из дерева, требуемых свойств после изготовления.

ПВА

С этим названием прочно ассоциируются детские поделки, бумажные аппликации и разнообразные объемные игрушки из бумаги. Но поливинилацетатный клей (ПВА) отлично зарекомендовал себя применительно к дереву. С ним любят работать многие столяры, мастера по дереву. Недостатком ПВА является неустойчивость к воздействию влаги. Поэтому он не подходит для наружных работ и сырых помещений. Однако с ним удобно работать, он недорогой, быстро сохнет.

В последнее время появились влаго- и даже водостойкий ПВА. Они устойчивей к воздействию влаги, но гораздо дороже обычного клея. Еще одним преимуществом ПВА является отсутствие у него токсичности.

Столярный клей

Столярный клей для дерева — классический. У него есть особенности, связанные с изготовлением. Именно от этого процесса зависит качество клея. Порошок для его приготовления бывает костный и мездровый. Пользуются горячим столярным клеем, по мере охлаждения он густеет и отвердевает. Размягчить его можно на водяной бане или паром. Подходит для реставрации антиквариата и ремонта старинных музыкальных инструментов. От качества столярного клея для дерева порой зависит звучание инструмента.

Современный вариант столярного клея не застывает в процессе охлаждения, работать с ним гораздо удобнее. Продается в жидком виде, смешивать и греть его не требуется. Наносится вдоль волокон тонким слоем. До схватывания необходимо зафиксировать детали струбцинами.

Синдетиконовый клей

Для увеличения прочности в столярный клей для дерева добавляют сахар (сахарную пудру) и гашеную известь. Получается синдетиконовый клей. Достоинствами такого состава является высокая прочность соединения, устойчивость к влаге, химическим веществам. Недостаток — длительность приготовления. Клей должен набухнуть перед употреблением в течение 12 часов.

Казеиновый клей

Казеиновый клей на органической основе при желании можно сделать даже в домашних условиях, ведь казеин входит в состав коровьего молока. Но в продаже имеется готовый порошок для приготовления клеящего вещества. Перед применением его нужно развести в холодной воде, тщательно перемешивая. Приготовление занимает 60 минут. Казеиновый клей применяют для склейки дерева и кожи, дерева и ткани. Клей используют очень давно, он довольно популярен и сейчас.

Клей БФ

Чаще о клее БФ раньше слышали применительно к первой медицинской помощи. Но клей БФ-2 и БФ-4 используют для склеивания дерева. БФ-2 пригоден для внутренних работ, а БФ-4, как более водостойкий, для наружных. Клей БФ быстро высыхает, устойчив к низким температурам.

Эпоксидная смола

Клей на основе эпоксидной смолы является двухкомпонентным, один из которых — отвердитель, второй — смола. Все чаще применяется в мебельном производстве. Ценится благодаря прочности склеивания деталей, влагостойкости, устойчивости к различным химическим воздействиям. Рассчитать точно необходимое количество клея трудно. В случае количества большего, чем потребовалось для склейки, остаток придется выбросить.

Важно! Эпоксидный клей нужно осторожно использовать людям с аллергическими реакциями, работать исключительно в резиновых перчатках. При попадании на кожу возможны раздражения.

Карбамидная смола

В состав клея на основе карбамидной смолы входит мочевина и формальдегид. Обладает особой прочностью соединения материалов из древесины и опилок. Используется при производстве фанеры, ДСП, ОСБ-плит, мебели. Такой клей популярен из-за влагоустойчивости, низкой стоимости, надежности.

Полиуретановый клей

Один из самых дорогостоящих видов клея для дерева, но имеет отличные характеристики. Устойчив к воздействию влаги и температур. Его наносят на влажную поверхность. Работать с ним нужно только в перчатках во избежание темных следов пальцев на склеиваемой поверхности. Хорошо клеит твердые породы древесины.

Если необходимо быстрое склеивание поверхностей, применяют полиуретановый термоклей с использованием специального пистолета. Из-за быстрого схватывания применим к мелким деталям или там, где нет возможности использовать струбцину.

Жидкие гвозди

Появившийся относительно недавно в продаже готовый состав, жидкие гвозди, является прекрасным крепежным средством. Надежно склеивает разные материалы, соединение получается прочным, хорошо выдерживает большие нагрузки.

Какой клей для дерева выбрать?

Ответом на вопрос, вынесенный в заголовок, будет — клей нужно выбирать в зависимости от необходимых свойств изделия. То есть, если нужна устойчивость к высоким температурам, то термостойкий, если нужно склеить быстро, то пригодится «Момент» или ПВА, если деревянная конструкция будет подвергаться воздействию влаги и воды, применяют казеиновый, полиуретановый или эпоксидный клей.

Есть виды клея, устойчивые к воздействию химических веществ, масла, ПАВ. Есть столярный клей для дерева водостойкий, морозостойкий, стойкий к ГСМ, или, наоборот, для временного склеивания — слой его можно легко разрушить молотком, разъединить детали при помощи пара, воды или нагревания. Важной характеристикой клея для дерева является то, насколько он быстросохнущий.

Какой клей лучше для дерева — вопрос не совсем корректный. Современный рынок предлагает целый ряд высококачественных средств для склеивания деревянных поверхностей. Остановить свой выбор лучше всего на том, характеристики которого соответствуют всем требованиям потребителя. Полезно также прислушаться к мнению профессионалов, отзывам опытных мастеров, специалистов по дереву.

Чем склеить дерево с деревом

Каким клеем клеить деревянные детали друг с другом, зависит от нескольких факторов:

  • породы дерева, цвета древесины;
  • где будет постоянно находиться склеенная конструкция;
  • какому воздействию будет подвергаться;
  • размер склеиваемых деталей, поверхностей;
  • какую нагрузку клеевое соединение должно выдержать.

Немаловажны еще стоимость клея, его расход, нужно ли его готовить и как долго, скорость высыхания, затвердевания. Зная все эти параметры, опытный мастер легко определит, какой клей лучше подойдет для этого изделия, деталей или конструкции.

Советы мастеров

Чтобы качественно склеить деревянные детали, конструкции, поверхности между собой и с другими материалами, нужно прислушаться к советам опытных столяров, мастеров по дереву. К таким советам можно отнести:

  • качество склейки зависит от качества клея и качества его приготовления;
  • наиболее жидкий клей используют для склеивания торцов деталей, он хорошо заполняет поры и неровности;
  • перед склеиванием поверхности нужно тщательно подготовить — точно подогнать и сделать их шероховатыми с помощью рашпиля для обеспечения лучшей сцепки;
  • поверхности или детали для склейки должны быть чистыми, без жирных пятен, пыли, грязи;
  • качество соединения зависит от толщины слоя клея, нужно наносить не слишком толстый, но и не тонкий слой, он должен быть плотным и равномерным;
  • излишки клея, которые выдавливаются, нужно сразу убирать тряпкой, чтобы клей не успел засохнуть, не испортил внешний вид и цвет древесины.

Прислушавшись к этим простым, но важным рекомендациям, можно легко склеить деревянные изделия или конструкции, отвечающие всем требованиям качества, прочности и эстетике.

Выбирая подходящий состав клея для деревянных изделий, специалист оценивает его способности к прочному соединению поверхностей из древесины разных пород или деревянной детали с металлом и пластиком. Лучшие клеевые составы оцениваются по скорости схватывания, затвердения, прочности шва и влагостойкости. Чтобы не совершить ошибки при выборе, редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших столярных клеев в 2020 году, составленный по отзывам профессионалов и любителей делать полезные и красивые вещи из дерева своими руками.

Как выбирать столярный клей

Правильный выбор клея зависит от того, кому и для каких работ он нужен. Мебельщики и домашние умельцы предпочитают работать с универсальными клеями. С их помощью соединяются деревянные детали, дерево с металлом, стеклом, пластиком. Столяр-профессионал будет искать специальные клеевые составы узкого направления, для работы с древесиной разных пород и влажности, фанерой, шпоном.

Вот основные критерии выбора:

  1. По назначению. Универсальные составы соединяют друг с другом любые материалы. Узкоспециальные клеи работают только с деревом и его производными. Есть составы, которые можно наносить на влажную поверхность. Другие наносят только на высушенные детали. Для применения третьих требуется тщательная подгонка деталей, иначе шов не будет прочным. Четвертым такая точность не нужна: Расширяясь в процессе твердения, они заполняют пустоты без потери прочности.
  2. По техническим характеристикам. К ним относятся показатели прочности, водостойкости, реакции на перепады температуры и воздействие ультрафиолетовых лучей. Если нужно отремонтировать рамку для фотографии, незачем выбирать дорогой синтетический суперпрочный и водостойкий продукт от лучших зарубежных производителей. Для этого подойдут популярные и недорогие составы ПВА.
  3. По экологичности. Определяя, какой клей лучше купить, необходимо выяснить, выделяет он вредные вещества в процессе работы, опасен ли при попадании на кожу, годится ли для изготовления деталей, контактирующих с продуктами питания (разделочная доска). От этого зависит здоровье покупателя и его близких.
  4. Как выбрать товар по цене. Дешевое не значит худшее. Поэтому отправляясь за покупкой необходимо определиться по трем первым критериям списка. Затем выбрать несколько вариантов с подходящими параметрами, сравнить цену и совершить покупку.
  5. Желательно ознакомиться с мнением экспертов и отзывами потребителей. Нужно узнать у профессионалов, на что обратить внимание при покупке. Выбирая товар в магазине, необходимо внимательно изучить его описание на упаковке, узнать, сколько стоит продукт со сходными характеристиками от других производителей, и тщательно изучив товар, купить самый подходящий.

Виды столярного клея

Давно отошли в прошлое клеи по дереву, которые приходилось готовить своими руками в домашних условиях. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых составов.

Самыми востребованными являются:

  1. ПВА – состав на основе поливинилацетатной эмульсии. Универсальный, импортный и отечественного производства. Применяется как строительный, канцелярский, столярный. Демонстрирует хорошую совместимость с отделочными составами. Быстро высыхает. Нетоксичен, недорогой, доступен широкому кругу покупателей. Клеевые швы выдерживают статические нагрузки.
  2. Полиуретановый. Высокопрочный. С его помощью собирают несущие деревянные конструкции, яхты, лодки, плохо подогнанные друг к другу элементы окон, дверей, деталей мебели.
  3. На основе органических смол. Популярен среди домашних умельцев. Применяется для внутренних и наружных работ.
  4. Синтетический. Универсален. По своим характеристикам превосходит бытовые средства для склеивания древесины.

После ознакомления с видами столярных клеев наступило время перейти к обзору лучших составов, по отзывам потребителей. Место в рейтинге присваивается отдельно по четырем перечисленным группам. В каждой из них рассматриваются три наиболее востребованных образца.

Столярный клей на основе ПВА

ПВА пользуется заслуженной популярностью у строителей и столяров. Это наиболее бюджетные клеевые составы. Их ценят за экологичность простоту применения, универсальные качества. ПВА широко применяются для отделки помещений, наклейки обоев, пластиковых панелей и других облицовочных материалов. Демонстрируют хорошую совместимость с отделочными составами. Особого внимания заслуживают три типа клеев ПВА.

Момент Супер ПВА D 3 Влагостойкий

По мнению покупателей это лучший и наиболее популярный русский бренд на основе ПВА. Применяется для соединения деталей из натуральной древесины, работ со шпоном и материалом с древесными включениями.

Момент Супер ПВА D 3 Влагостойкий

Достоинства:

  • прозрачный;
  • доступный по цене;
  • выдерживает статические нагрузки;
  • универсальный;
  • влагостойкость выше, чем обычно у ПВА;
  • не имеет неприятного запаха.

Недостатки:

  • не выдерживает динамических нагрузок;
  • рабочие качества снижаются при отрицательных температурах воздуха.

Момент супер ПВА отличается от лучших образцов более длительным временем прижатия (15-20 мин). Окончательное высыхание наступает через 24 часа.

Пользователи отводят ему третью строчку в рейтинге клеев ПВА.

ULTIMA Столяр ПВА

Еще один отечественный продукт. Профессионалами ценится за прочность шва (0,9 кг/см2), выдерживающего серьезные динамические нагрузки. Морозостойкий. Широко используется в отделочных работах для наклеивания армирующей ленты, наклейке обоев.

ULTIMA Столяр ПВА

Достоинства:

  • не выделяет токсичных веществ;
  • образует прочное соединение;
  • склеенное изделие выдерживает сильные морозы (до минус 350 С);
  • универсальный.

Недостатки:

  • Низкая влагостойкость.

За прочность, прозрачность ускоренное время твердения эксперты помещают его во вторую строчку в рейтинге клеев ПВА.

Kleiberit 303.0

Самые хорошие отзывы покупателей в группе ПВА получил лидер продаж в России – Kleiberit 303.0, производства немецкой компании Klebchemie M.G. Becker Gmbh. Отличается коротким временем схватывания. Детали достаточно соединить и прижать друг к другу всего на 6-10 минут, после чего они станут единым целым. Шов белого цвета покупателей не отвергает.

Kleiberit 303.0

Достоинства:

  • отлично зарекомендовал себя в работе с древесиной разных пород,
  • древесно-стружечными плитами, шпоном;
  • особенно хорошо работает с твердыми породами дерева;
  • обладает высокой влагостойкостью; морозостойкий.

Недостатки:

  • Kleiberit 303.0 – дорогой клей. Это единственный его недостаток.

За высокую влагостойкость экспертами на первую строчку в рейтинге клеев ПВА.

Виды столярного клея Место Наименование Страна производитель Расфасовка Средняя цена руб
ПВА 1 Kleiberit 303.0 Германия 0,5 кг 232
2 ULTIMA Столяр ПВА Россия 2,3 кг 324
3 Момент Супер ПВА D3 Влагостойкий Россия 750 мг 211

Лучшие полиуретановые составы для склеивания древесины

Полиуретановым столярным клеям свойственна высокая прочность. Соединенные ими изделия способны выдерживать значительные статические и динамические нагрузки. Швы склеенных деталей не реагируют на повышенную влажность, спокойно переносят воздействия ультрафиолетовых лучей и резкие смены температур. Обзор представляет лучшую продукцию в линейке полиуретановых клеевых составов.

SOUDAL 66A

Продукт бельгийской компании Soudal NV. Относится к столярным клеям класса влагостойкости D4. Сила соединения склеиваемых деталей чрезвычайно высока. С его помощью склеивают мебель, перила, лестницы, деревянные окна и двери, эксплуатирующиеся в помещениях с повышенной влажностью, или подвергающиеся воздействию атмосферных осадков.

SOUDAL 66A

Достоинства:

  • суперводостойкий;
  • прочный;
  • склеивает любые виды древесины, в том числе влажные;
  • прочно соединяет дерево с любым строительным материалом.

Недостатки:

  • имеет свойство сильно увеличиваться в объеме;
  • дорого стоит.

Эксперты отвели ему третью строчку в рейтинге полиуретановых клеев.

Kleiberit 501,0

Полиуретановый состав, производства уже известной немецкой компании Klebchemie M.G. Becker Gmbh. Класс водостойкости тот же, что и у Soudal 66A – D4. Универсален. Чаше применяется при склеивании деталей большой площади. Твердеет под воздействием воды. После нанесения на склеиваемые поверхности, необходимо хотя бы одну из них обрызгать водой, используя распылитель. Затем детали плотно прижимаются, фиксируются и начинается процесс отверждения. Через пол часа получается соединение, превосходящее прочностью циакриновую склейку. При попадании на кожу или одежду его немедленно смывают ацетоном или фирменным очистителем Kleiberit 820.

Kleiberit 501,0

Достоинства:

  • образует соединения высокой прочности;
  • суперводостойкий;
  • универсальный;

Недостатки:

  • резкий запах;
  • необходимость защиты рук.

С учетом недостатков продукт занимает вторую строчку рейтинга.

Titebond Polyurethan Wood Glue 2300

Эксперты считают его лучшим в линейке полиуретановых столярных клеев. Американской компании удалось создать продукт с оптимальным соотношением скорости схватывания (20 мин) и скорости твердения (45 минут). Универсален. Кроме натуральной древесины и древесно-стружечных плит прочно соединяет изделия из металла, керамики, камня. Его можно шлифовать и окрашивать. Водостойкость класса D3. Это высокий показатель, но помещать шов в воду не рекомендуется. Состав экологичен и легко смывается с рук.

Titebond Polyurethan Wood Glue 2300

Достоинства:

  • высокопрочный;
  • влагостойкий;
  • экологичный.

Недостатки:

  • пригоден к работе при температуре воздуха ниже +100 С.
Виды столярного клея место Наименование Страна производства Расфасовка Средняя цена руб.
Полиуретановый 1 Titebond Polyurethan Wood Glue 2300 Бельгия 236мл 195
2 Kleiberit 501,0 Германия 0,5 кг 397
3 SOUDAL 66A США 250 мл 400

Клеевые составы на основе органических смол

Эпоксидный клей находит широкое применение в промышленности, строительстве и быту, благодаря ряду полезных свойств:

  • высокой адгезии к различным материалам;
  • хорошим физико-механическим свойствам;
  • незначительной усадке при твердении;
  • стойкости к химическим воздействиям;
  • токонепроводимости (диэлектрик).

Эпоксидные составы пользуется популярностью как в производстве, так и у любителей мастерить на дому. Несмотря на насыщенность рынка многими современными составами с великолепным набором качеств, эпоксидка остается востребованной. Как только возникает необходимость соединения деталей их разнородных твердых материалов, домашние умельцы вспоминают об этом мощном средстве. В рейтинге представлены три продукта отечественного и зарубежного изготовления.

ЭДП ЭПОКСИДНЫЙ

Популярный отечественный состав, состоящий из смолы и отвердителя. Реализуются в комплекте и раздельно. Их смешивание дает толчок процессу полимеризации, с образованием весьма прочного соединения. Состав заменяет традиционные механические способы скрепления деталей из любого материала за счет высокой адгезии.

ЭДП ЭПОКСИДНЫ

Достоинства:

  • шов водостойкий;
  • не разрушается в результате химических воздействий;
  • легко переносит резкие перепады температуры;
  • морозостойкий;
  • универсальный;
  • практически не дает усадки.

Недостатки:

  • длительное время твердения;
  • необходимость соблюдения точных пропорций смешивания компонентов.

Экспертами этому клею отведена третья строка в рейтинге.

Внимание! Эпоксидный клей не рекомендован к применению для ремонта и изготовления деталей, предназначенных для разделки и хранения пищевых продуктов.

TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE

Этот продукт американской компании не устают хвалить профессионалы столярного и мебельного дела. Его ценят за сильное схватывание и скорость твердения. Шов прочнее древесины, шлифуется и окрашивается. Состав идеально склеивает дерево и ДСП, кожу, ткани и прочие пористые материалы. Не токсичен, легко смывается в воде.

TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE

Достоинства:

  • прочность;
  • универсальность;
  • сильное схватывание;
  • короткое время выдержки в струбцинах;
  • режущие инструменты при обработке шва не портятся.

Недостатки:

  • невысокая влагостойкость (класс D 2);
  • большой расход.

Ему отводят второе место в рейтинге клеевых составов на основе органических смол.

UHU PLUS ENDFEST 300

Эта разработка немецких химиков стала самым прочным клеем для дерева, в основе которого эпоксидная смола. Среди двухкомпонентных составов только ему под силу противостоять нагрузке в 300 кг/см2 . Универсальный продукт склеивает все, начиная от дерева, резины и пластика, до бетона, камня и фарфора. Ярко выраженный диэлектрик. Компоненты смешивают равными частями. Расфасован в тубы по 165 и 25 гр. (последний в комплекте со шприцем). Швы влагостойкие и долговечные.

UHU PLUS ENDFEST 300

Достоинства:

  • суперпрочный;
  • влагостойкий;
  • обладает высокой адгезией;
  • универсальный,клеит все ко всему;
  • не проводит электрического тока.

Недостатки:

  • очень дорогой.

По мнению экспертов, он лучший в этом рейтинге клеев.

Виды столярного клея Место Наименование Страна производства Расфасовка Средняя цена руб.
Клеевые составы на основе органических смол 1 UHU Plus Endfest 300 Германия 163гр 1655
2 TITEBOND Original Wood Glue США 473гр 3480
3 ЭДП Эпоксидный Россия 150гр 86

Лучший состав для склеивания деревянных изделий

Столярный клей оценивается профессионалами не только по прочности швов, но и потому насколько он удобен для работы, как скоро схватывается, выдерживает ли воздействие атмосферных осадков и перепады температуры. Рассмотрев множество различных по свойствам и составу продуктов, эксперты выбрали самый популярный.

Titebond III Ultimate 1416

Разработанный американскими специалистами на основе улучшенной ПВА эмульсии, Titebond III Ultimate 1416 признан соответствующим американским стандартам ANCI/HPVA Тип I. Это означает степень экологической чистоты продукта, контролируемую не только производителем, но и международными экологическими организациями, имеющими соответствующий сертификат.

Изделия, обработанные клеем Titebond III Ultimate 1416, допускается применять для контакта с пищевыми продуктами.

Titebond III Ultimate 1416

Достоинства:

  • состав образует сверхсильное соединение;
  • сильное первоначальное схватывание;
  • водостойкий;
  • его легко очищают водой с рук, инструмента и изделия;
  • швы можно шлифовать и окрашивать;
  • самый высокий уровень экологической чистоты.

Недостатки:

  • при использовании состава требуется хорошо вентилировать помещение.

Соединенные этим клеем деревянные детали и плитные материалы на основе древесины заслужили высокую оценку профессиональных столяров. В 2020 году Titebond III Ultimate 1416 является лидером продаж, и популярность его продолжает расти.

Если у Вас есть опыт использования столярных клеев, описанных в рейтинге, или Вы можете добавить к данному обзору другие варианты аналогичной продукции, поделитесь в комментариях своим мнением.

Важно! Представленный рейтинг является субъективным, не носит рекламного характера и не может служить в качестве руководства при выборе столярного клея. Собираясь приобрести клеевой состав лучше проконсультироваться со специалистами.

Чтобы прочно и надежно склеить деревянные поверхности, понадобится лучший клей для дерева, обладающий высоким качеством. При выборе наиболее подходящего вида столярного клея для дерева оценивается способность качественно клеить детали не только из древесины различных пород, но и в сочетании с другими материалами. Самый лучший клеящий состав должен обладать высокой проникающей способностью, быстрым схватыванием, отвердеванием, образовывая при склеивании деталей аккуратный, почти незаметный шов. В помощь покупателям представляем рейтинг лучших клеев для древесины, составленный по отзывам опытных мастеров и простых людей, активно использующих клеящие материалы в домашних условиях.

Разновидности клеев для дерева

На прилавках магазинов выставлены столярные клеи в различных вариантах, отличающиеся по наименованию, химическому составу, эффективности, цене, бренду и прочим важным показателям. В зависимости от основных компонентов, клеи для древесины разделяются на следующие виды:

  • ПВА для дерева.
  • Серия клеев БФ.
  • «Момент».
  • Термостойкий.
  • Казеиновый.
  • Эпоксидный.
  • Столярный.

Если вам нужен качественный столярный клей для строительства, производственных, бытовых, нужд, предлагаем ознакомиться с лучшими предложениями строительного рынка с подробным описанием преимуществ и недостатков по каждой позиции. Здесь вы узнаете, каким клеем лучше всего клеить дерево к дереву, стеклу, металлу и другим поверхностям.

Лучшие полиуретановые клеи для дерева

CHEMOLAN B45

Клей для дерева CHEMOLAN B45 польского производства изготовлен на основе полиуретана. В отличие от аналогичных материалов от других производителей данное вещество обладает высокой устойчивостью к нагреву и повышенной влажности, статическим, динамическим нагрузкам. ПУР-клей CHEMOLAN B45 адаптирован к различным материалам: металлу, бетону, ПВХ, пенопласту, рубероиду, минеральным строительным плитам, асбестоцементным блокам, гипсокартону и т. п.

Плюсы:

  • Доступная цена.
  • Отличная адгезия к дереву и прочим материалам древесного происхождения.
  • Мокрые поверхности хорошо склеивается, не нужно предварительно высушивать.
  • Высокая механическая прочность склейки.
  • Быстрое склеивание.
  • Склеенные поверхности не утрачивают гибкость, эластичность, устойчивы к воде и перепадам температур.
  • Универсальное применение.
  • Легкость нанесения.

Минусы:

  • Срок хранения всего полгода.
  • При хранении данного клея при температуре ниже +5°С состав теряет свои полезные свойства.

Bostik Tarbicol PU 1K

Основное назначение полиуретанового клея от французской фирмы Bostik France – укладка паркетных пластин и массивов досок различной длины на поверхности из бетона, цементной стяжки, плитки, металла, фанеры, ДСП, ДВП. Клеевые соединения, образованные при помощи Bostik Tarbicol PU 1K не теряют прочности при подогреве в системе «Теплый пол». В состав клеевого вещества не входят растворители, вода. Жидкая консистенция в виде крем-пасты.

Плюсы:

  • Многофункциональность (работает с впитывающими/невпитывающими основаниями).
  • Высокая эффективность.
  • Простота использования, легкое нанесение.
  • В открытом состоянии смазанные поверхности сразу не засыхают.
  • С помощью данного клея мастерам удается сглаживать небольшие неровности покрытий.
  • Устойчивость против повышенной влажности в условиях ванных комнат, кухонь.
  • Удобная фирменная упаковка PU PACK с понятной инструкцией по пользованию на русском языке.
  • Морозостойкость, структура состава не изменяется при температуре до минус 20°С.
  • Не поддерживает горения.

Минусы:

  • Сравнительно высокая стоимость.
  • В жидком состоянии клей токсичен, содержит изоцианаты, в процессе работы не допускается попадание на открытую кожу, слизистую глаз.

Ceresit R 710

Двухкомпонентный полиуретановый клей для дерева Ceresit R 710 выпускается под известным брендом HENKEL. Склеивающее вещество обеспечивает высококачественную укладку напольных плит из дерева, каучука, винила, ПВХ, керамики, металла, дерева на различные основания (впитывающие/невпитывающие). Чаще всего данный состав применяется в зданиях с высокими механическими нагрузками – промышленные цеха, спортивные залы, гаражные комплексы. R 710 используется при обустройстве фальшпола с встроенными каналами под прокладку кабеля, при монтаже плит для крепления металлических опорных конструкций.

Плюсы:

  • Универсальность применения – Ceresit R 710 отлично подходит для внутренних и наружных работ.
  • Не содержит органических компонентов.
  • Образует высокопрочные надежные соединения.
  • Удобная расфасовка по 10 кг.
  • Не требуется время для подсушки.
  • Быстрая готовность к механическим нагрузкам – через 8 часов.

Минусы:

  • Очень дорогой клей.
  • При работе необходимо защищать кожу и глаза.
  • Требуется хранение в определенных условиях – при температуре не ниже +10°С.

Chimiver Adesiver Elastic

Клей для дерева однокомпонентный Chimiver Adesiver Elastic предназначен для выполнения паркетных работ. В состав данного продукта не входят такие компоненты, как растворители, вода, эпоксидные смолы, амины, изоцианаты. Окончательное отвердение клеевых соединений происходит в течение трех-четырех суток. Швы обладают устойчивостью против воды, огня, перепадов температур, естественного старения, повышенного износа. При помощи Adesiver Elastic опытные мастера приклеивают деревянные паркетные заготовки к мрамору, бетону, керамическим плиткам, металлу. Клей наносится на поверхности при температуре окружающей среды от +15 до +25°С (комнатная).

Плюсы:

  • Адекватная цена.
  • Высокая эффективность продукта.
  • Возможность выбора цвета (под орех, дуб и т. п.).
  • Экономичность расхода.
  • Срок хранения не менее 9 месяцев.
  • Удобная упаковка в ведрах из прочного пластика по 10 кг.

Минусы:

  • Минусы не наблюдаются.

Лучшие клеевые составы для дерева на основе смолы

Fortis ЭДП

Прозрачный эпоксидный клей является универсальным средством для склеивания дерева с поверхностями из различных материалов, отличающихся по структуре. Продукт Fortis ЭДП состоит из модифицированной эпоксидной смолы + специального отвердителя.

Плюсы:

  • Небольшая цена.
  • Удобная упаковка и расфасовка в тубах.
  • Универсальность (дерево + металл, фарфор, стекло, камень, керамика, плитка и пр.).
  • Высокое качество, надежность клеевого шва.
  • Широкий спектр применения (ремонт элементов декора, сантехники, корпусных деталей бытовых приборов, акриловых ванн, спортивного инвентаря и т. п.)

Минусы:

  • Недостатков нет.

Момент Супер Эпокси

В отличие от других аналогов одноразовый клей Момент Супер Эпокси намного удобнее в применении. Все дело в упаковке. Здесь отвердитель и смола расположены в отдельных пластиковых шприцах. Компоненты выдавливаются и смешиваются в небольшой емкости при помощи маленького шпателя, деревянной палочки, плоской щепки. Сфера использования: надежное быстрое склеивание деталей из дерева, фарфора, металла, пластмасс и т. д. в различных сочетаниях.

Плюсы:

  • Высокая эффективность.
  • Универсальность.
  • Не нужно думать о пропорциях.
  • Маленькая упаковка, можно носить с собой в сумочке на всякий случай.
  • Небольшого количества состава хватает на приклеивание мелких деталей в нескольких местах.
  • Устойчивость против влаги, агрессивных сред (растворителей, масел).
  • Можно использовать в широком температурном диапазоне от минус 30 до плюс 150 градусов С.

Минусы:

  • Кроме неприятного запаха недостатков нет.

Лучший клей для дерева на основе ПВА

Rakoll ECO-4

Однокомпонентный немецкий клей Rakoll ECO-4 д4 ПВА создан для работ со столярными изделиями, в т. ч. с оконными брусьями, стропильными системами, плитами ДСП и пр. Компания-изготовитель H. B. Fuller, Германия предлагает фирменные склеивающие материалы, расфасованные в оригинальную тару различной емкости от 1 до 30 кг.

Плюсы:

  • Адекватная стоимость.
  • Удобная расфасовка.
  • Высокое качество склеивания, эффективность.
  • Термо-, водостойкость.
  • Быстрое схватывание (около 12 минут).
  • Для прессования не требуется много времени.
  • Допускается холодная/горячая склейка.
  • Глубокое проникновение (адгезия) в твердые сорта типа лиственницы, дуба.
  • При горячем прессовании цвет шва склеивания не изменяется.

Минусы:

  • Возможно появление оттенка синего цвета при контакте клея с черным металлом.
  • Не допускается хранить при температуре ниже +10 градусов по Цельсию.

Момент Столяр

В торговой сети клей для дерева «Момент Столяр» можно встретить во флаконах характерной формы различного объема от 125 до 250 мл и в банках весом в несколько килограмм. Данный продукт отличается характерным оттенком, после высыхания приобретает цвет древесины светлых пород. «Момент столяр» чаще всего используется для склеивания деталей из дерева со шпоном, поролоном, картоном, фанерой, грубыми тканями, пластмассой.

Плюсы:

  • Сравнительно невысокая стоимость при отличном качестве.
  • Водостойкость, термостойкость.
  • Большой выбор расфасовок по весу.
  • Расширенная сфера использования.
  • Быстрое склеивание, высыхание.
  • Универсальность.
  • Цвет клеевого шва адаптирован под структуру натуральной древесины.
  • Экологическая чистота, в состав клея не входят токсичные примеси.

Минусы:

  • Недостатки не выявлены.

Artelit WB-330

Клей для дерева Artelit WB-330 отличается повышенной водостойкостью. Продукт польского изготовления рекомендован для качественной склейки древесины любых пород и видов холодным-горячим методами. Чаще всего WB-330 используется при изготовлении кухонной мебели, шкафчиков для ванных комнат, дверей, оконных рам, проемов, парапетов, балюстрад. Склеиваемые материалы: древесностружечные плиты, листы фанеры, древесина из пород различной твердости.

Плюсы:

  • Высокий уровень водостойкости – класс D3.
  • Клеевой шов – бесцветный, прочный, надежный.
  • Универсальность применения.
  • Доступная цена.
  • Удобная упаковка.
  • Отличная эффективность.
  • Легкость нанесения состава, простота склеивания.
  • Негорючесть.
  • Отсутствие неприятных резких запахов, нетоксичность.

Минусы:

  • Не замечено.

Eskaro PVA B3

Высококачественный столярный клей для дерева Eskaro PVA B3 изготовлен в Эстонии. Основа данного прдукта – поливинилацетатная дисперсия D3. При помощи Eskaro PVA B3 вы можете изготавливать садовую мебель, рамы оконные, двери входные, межкомнатные, настилать паркет, линолеум, восстанавливать целостность изделий из фарфора, ремонтировать кожаную обувь и другие работы. После высыхания на поверхности образуется характерная пленка, обладающая эластичностью, водоотталкивающими свойствами.

Плюсы:

  • Адекватная цена.
  • Качественное надежное быстрое склеивание.
  • Прочность, незаметность клеевого шва.
  • Сохранение гибкости материалов.
  • Удобная тара.
  • Универсальное применение (большое разнообразие склеиваемых материалов в любых сочетаниях, внутри помещений и под открытым небом).
  • Экономный расход (одного литра клея хватает для обработки поверхностей площадью не менее семи квадратных метров).

Минусы:

  • Клей Eskaro B3 при хранении боится морозов, структура жидкости полностью утрачивает полезные свойства.

Какой клей для дерева лучше купить

При выборе столярного клея покупатели часто приходят в замешательство от разнообразия предложений. Наш рейтинг составлен с целью помочь пользователям понять, какой клей для дерева лучше всего справится с конкретными задачами. Перед принятием важного решения, рекомендуем учесть следующие факторы:

  1. Тип древесины с учетом способности проникновения (адгезии).
  2. С какими материалами вы будете работать, что с чем склеивать, в каких сочетаниях.
  3. Какие нагрузки будет впоследствии испытывать клеевой шов.
  4. Условия эксплуатации, сюда входят температурные режимы, перепады, уровень влажности.

Выбор лучшего столярного клея также должен основываться на рекомендациях опытных мастеров, строителей, отзывах пользователей положительных и отрицательных.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *