Краски поливинилацетатные

Окраска фасадов зданий поливинилацетатными красками

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ОКРАСКА ФАСАДОВ ЗДАНИЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫМИ КРАСКАМИ

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1. Окраска фасадов зданий водоразбавляемыми поливинилацетатными (ПВА) красками выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

2. До производства работ по окраске фасадов поливинилацетатными красками должны быть выполнены:

а) пескоструйная очистка фасада и удаление скребками старой отслаивающейся краски;

б) ремонт штукатурки;

в) реставрация и установка изделий;

г) кровельные работы;

д) ремонт стен и оконных наружных переплетов.

II. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. Окраску поливинилацетатными составами производить по штукатурке, кирпичу, бетону, по сохранившимся прочным старым масляным и синтетическим (перхлорвиниловой, полистирольной) окраскам. Поверхность перед окраской очистить и промыть от загрязнения.

2. При наличии участков прежней отделки, выполненных с купоросной грунтовкой, перед нанесением нового окрасочного слоя сделать пробу выкрасок белой поливинилацетатной краски. При появлении (спустя 1-2 суток) пятен от старых купоросных грунтовок поверхность расчистить, огрунтовать масляной краской в цвет нового колера и приступить к окраске только после высыхания масляной грунтовки.

3. Шпаклевание производить деревянными или резиновыми шпателями. Шпаклевку наносить толщиной не более 1 мм. Углубления и неровности шпаклевать до полного сглаживания заподлицо со всей поверхностью. При необходимости наносить шпаклевку слоем более 1 мм, последняя наносится после полного просыхания предыдущего слоя. Просохшую зашпаклеванную поверхность перед окраской отшлифовать пемзой или наждачной бумагой. Рекомендуемые составы шпаклевок под поливинилацетатную окраску приведены ниже.

Рекомендуемые составы для шпаклевки под поливинилацетатную (ПВА) окраску

N п/п

Назначение шпаклевки и названия ее составных частей

Процент по весу

По сухой штукатурке (влажность ниже 8%) и по дереву:

краска ПВА, пластифицированная;

мел молотый;

10%-ный водный раствор столярного клея;

По влажной штукатурке (влажность 8-10%) и по цементной лепке:

портландцемент;

мел молотый;

3%-ный водный раствор хозяйственного мыла;

По гипсовой лепке:

50%-ное известковое тесто;

формовочный гипс;

3%-ный водный раствор хозяйственного мыла;

Подмазка для трещин в дереве:

краска ПВА пластифицированная;

сухие древесные опилки через сито с отверстиями 2 мм

Примечание.Расход материалов на 1 м окрашенной поверхности: краска ПВА для грунтования и окраски за 2 раза-550 г, шпаклевка сплошная-500 г.

4. В зависимости от вида и состояния окрашиваемой поверхности поливинилацетатные составы применять в следующем порядке:

а) кирпичные поверхности и поверхности с восстановленной и не требующей шпаклевания ровной штукатуркой очистить от запыления кистью или обдуванием (через пистолет) воздухом и загрунтовать краской, разбавленной водой до вязкости 20-25 сек по вискозиметру ВЗ-4, после высыхания (через 2-3 ч) окрасить поверхность ПВА краской;

б) места новой штукатурки и участки с удаленным старым окрасочным слоем покрыть 5%-ным ПВА лаком. Зашпаклевать ПХВ или силикатной шпаклевкой и окрасить вручную ПВА краской. Затем окрасить весь фасад за 2 раза поливинилацетатной краской.

5. Гипсовые и цементные лепные детали огрунтовать разбавленной поливинилацетатной краской и окрасить за 2 раза.

6. Окраску наружных поверхностей деревянных переплетов производить масляной краской.

7. Окраску поливинилацетатными составами производить пистолетом-краскораспылителем. Кисти применять только в труднодоступных местах.

8. Металлические окрытия, решетки, ворота и водосточные трубы окрашивать масляными красками. Детали из оцинкованной стали не окрашивать.

9. Инструменты, оборудование, одежду, а также оконные стекла, забрызганные во время работы краской, промывать водой до того, как краска засохнет. Удаление засохшей краски облегчается путем смачивания теплой мыльной водой или ацетоном.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТЫ

Подготовка поверхности под окраску

Качество окраски и срок ее службы на фасаде после выполнения ремонта кровельных окрытий в существенной степени зависит от тщательной подготовки поверхности перед окраской. Окрасочные составы требуют выполнения подготовки поверхности под окраску:

1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.

2. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.

3. Должна быть произведена профилактика фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1:0,5:4 с добавлением на 1 м раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.

4. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1:0,5:5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение «жирных» составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.

Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.

Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2- 2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2-3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4-0,8 м.

Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением (рис. 6), у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.

При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.

После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5-6 см по конусу).

Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).

Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним «примораживанием» на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.

При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.

Поливинилацетатная окраска фасадов

Поливинилацетатные краски с вязкостью 20-40 сек по вискозиметру ВЗ-4 выпускаются заводами в оцинкованных или луженых бидонах и могут наноситься кистями, валиками и пистолетами-краскораспылителями. При загустении краски разбавляются чистой водой до требуемой малярной консистенции и перед употреблением должны тщательно перемешиваться, так как они склонны к расслоению. Через 1-2 ч окрашенные поверхности высыхают. После высыхания краски не отмываются, поэтому одежда, инструменты, оконные стекла, забрызганные поливинилацетатной краской, необходимо промывать водой до того, как она засохнет. Водные поливинилацетатные краски можно применять и хранить только при положительной температуре.

Поливинилацетатные краски могут доставляться «одноупаковочные», т. е. с содержанием всех компонентов, предусмотренных рецептурой, а также «двухупаковочные», когда в отдельной от краски таре доставляется пластификатор (эмульсия дибутилфталата), который перед окраской вводится в краску при тщательном перемешивании из расчета 4 кг пластификатора на 100 кг краски. Без пластификатора краски не обладают достаточной водостойкостью, поэтому при отсутствии на таре с краской указания о добавленном пластификаторе необходимо сделать следующую проверку: на участок фасада в два слоя наносят краску и после высыхания (через 2 ч) окрашенный участок обмывают водой при помощи кисти. Если краска содержит пластификатор, то окрашенное покрытие не должно размываться.

При одинаковом способе работ (кистями, валиками, пистолетами) и при одинаковом классе окраски (простая, улучшенная,высококачественная) состав работы и затраты труда одинаковы для масляной и поливинилацетатной окрасок. Точно также при одинаковых условиях эксплуатации сроки службы у масляной и поливинилацетатной окрасок по штукатурке примерно одинаковы. Загрязнения от поливинилацетатной окраски можно отмыть теплой водой с мылом.

Просохшая зашпаклеванная поверхность шлифуется пемзой или наждачной бумагой, а затем окрашивается за два раза. Сроки хранения материалов до употребления в дело: шпаклевки-до трех месяцев, краски — до года.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

I. Общие требования охраны труда

Технический персонал и сами рабочие всегда должны помнить, что в случае нарушения требований техники безопасности они подвергают опасности, как себя, так и товарищей, работающих совместно с ними.

Перед началом работ проверяется надежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть вполне устойчивы, прочно прикреплены к стене и, иметь надежную опору; концы настилов должны располагаться на опорах; недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Настилы и стремянки для подъема на них необходимо оградить перилами и (внизу) бортовыми досками для предотвращения соскальзывания ног и падения материалов; на настилах, поручнях, стойках и ступеньках не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Леса надо регулярно очищать от мусора, снега и наледи. При работе сразу на нескольких ярусах лесов необходимо расставлять рабочих так, чтобы ими не производились одновременно работы по одной вертикали (одни под другими).

При работе с люлек нужно обеспечить прочность канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Во избежание повреждения и срыва карнизов люльку следует подвешивать на специальных устройствах (консольные балки, подкладные доски, отводные крюки и т. п.). Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной рабочей нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедки и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускается лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. При работе с люлек, а также при работе на кровле и других местах, которые не имеют ограждений, необходимо обеспечить рабочих предохранительными поясами и веревками, привязанными к прочным частям здания. Место под люльками около фасада должно иметь ограждение.

При работе все электрифицированные устройства и инструменты надежно заземляются, чтобы избежать возможности поражения электротоком. Все места соединения электропроводов хорошо изолируются, провода подвешиваются на изоляторах, а не на временных планках и не на гвоздях; рубильники для включения тока и электропредохранители помещаются в специальные ящики.

При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, необходимо проявлять особую осторожность: категорически воспрещается прикасаться к проводам; если к фасаду прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения разрешения от трамвайно-троллейбусной службы и до выключения ею тока.

При работе с механизмами и аппаратами должны соблюдаться все правила пользования ими, указываемые в специальных инструкциях, а также следующие правила:

1. Перед пуском механизма проверить его работу на холостом ходу.

2. Не чистить, не смазывать, не вскрывать и не производить ремонта механизма на ходу.

3. Не работать на неисправных и непроверенных регулировочных и контрольных приборах (редукционные клапаны, регуляторы давления, манометры, пускатели и пр.), а также без ограждения всех движущихся частей привода (передаточные ремни, шестерни и пр.).

При работе с пылевидными материалами и токсичными составами, вредно действующими на кожу, слизистые части и дыхательные пути человека, рабочие должны пользоваться очками и респираторами, смазывать вазелином лицо и руки, надевать, специальную одежду, обувь и рукавицы. Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пыли, щелочи, кислоты и других химически активных продуктов.

При работе с горючими составами (содержащими сольвент, ксилол, керосин, уайт-спирит, скипидар и т.п.) рабочие до начала работ должны быть ознакомлены с правилами противопожарной безопасности; курение и пользование открытым огнем при этих составах воспрещается.

Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимних условиях, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.

При появлении у рабочего во время работы на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий, он должен немедленно обратиться в медпункт.

Перед едой и по окончании работы руки и лицо рабочего должны быть тщательно вымыты.

К выполнению малярных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.

Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности;

— поражения электрическим током;

— отравления парами красок;

— падения с высоты;

— возгорания лакокрасочных материалов.

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.

В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

Маляр обязан:

— выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

— курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах;

II. Требования безопасности перед началом работы

Маляр обязан:

— получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

— надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

— осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;

— проверить исправность инструмента;

— при необходимости включить освещение;

— при пользовании механизированным инструментом — убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;

— проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.

III. Требования безопасности во время работы

Маляр обязан:

— не загромождать проходы и рабочее место строительными материалами, тарой;

— пользоваться только готовыми колерами;

— подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.

При работе на высоте:

— складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;

— применять испытанные предохранительные пояса;

— спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;

Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

— работать с неисправным оборудованием и инструментом;

— работать при неисправном и недостаточном освещении;

— не подходить и не находиться под поднятым грузом;

— подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

— разбирать леса и подмости способом обрушения;

— проводить работы на не огражденных рабочих местах при высоте более 1 м над землей;

IV. Требования безопасности по окончании работы.

Маляр обязан:

— привести в порядок рабочее место;

— отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

— обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;

— снять механизмы с подмостей и лесов.

V. Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации.

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

— превышения нагрузки на леса;

— замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;

— прекращения подачи электроэнергии.

Маляр обязан:

— немедленно подать сигнал об опасности;

— принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;

— сообщить руководителю работ;

— при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.

График выполнения работприведен в таблице 1.

График выполнения работ

Таблица 1

п/п

Состав работ

Единица

измерения

Объем работ

Трудоемкость в чел.- ч. по ЕНиР

Состав звена

профессия

коли- чество

Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком при помощи пистолета-краскораспылителя

100 м

4,29

10,72

Сплошное шпаклевание фасада готовым шпаклевочным составом

4,29

47,19

Шлифовка поверхности фасада пемзой

4,29

35,6

Маляры

IV разряда

II разряда

Окраска фасада поливинилацетатной краской за два раза

4,29

42,9

Итого

136,41

График выполнения работ

Таблица 1

N п/п

График выполнения процесса

Рабочие смены

Калькуляция трудовых затратприведена в таблице 2.

Калькуляция трудовых затрат

Таблица 2

N п/п

Основание к принятым нормам по ЕНиР

Состав работ

Единица изме-

рения

Объем работ

Норма времени в чел.-ч.

Состав звена

Рас-

ценка в руб.

Коли-

чество

чел. — ч. на весь объем работ

Стои-

мость всего объема работ

в руб.

Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком с помощью пистолета- краскораспылителя

100 м

4,29

2,5

Маляры

IV разряда — 1

II разряда — 1

10,72

Сплошное шпаклевание

100 м

4,29

11,5

Маляры

IV разряда — 1

II разряда — 1

47,19

Шлифовка поверхности фасада пемзой

100 м

4,29

8,3

Маляры

IV разряда — 1

II разряда — 1

35,6

Окраска фасада поливинилацетатной краской за 2 раза пистолетом- краскораспылителем

100 м

4,29

10,0

Маляры

IV разряда — 1

II разряда — 1

42,9

Итого

136,41

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на производство работ по окраске фасадов поливинилацетатными красками общей площадью 429 м.

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость работ на 1 м 0,047 чел. — дня

Стоимость трудозатрат на 1 м 0-14

Средняя заработная плата 1 чел. — день (по графику) 3-44

IV. МАТЕРИАЛЬНО -ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на производство работ по окраске фасадов поливинилацетатными красками общей площадью 429 м)

Материально-технические ресурсы

Таблица 3

N п/п

Наименование

Единица измерения

Коли-

чество

а) Механизмы, инструменты и приспособления

Инвентарный шкаф для хранения бидонов с красочными составами

шт.

Красконагнетательный бачок

шт.

Пистолет-краскораспылитель

шт.

Компрессор со шлангами

шт.

Шпатели деревянные

шт.

Шпатели металлические

шт.

Пемза

кг

б) Материалы, полуфабрикаты и изделия

Краска поливинилацетатная

кг

Лак 5%-ный поливинилацетатный

кг

Шпаклевка поливинилацетатная

кг

Рис. 1. Схема расположения окрасочных механизмов

1 — компрессор; 2 — красконагнетательный бачок; 3 — пистолет; 4 и 5 — воздушные шланги;

6 — шланг для подачи грунтовки или краски

Рис. 2. Схема распределения окраски по ярусам лесов, зонам и захваткам

1-6 — захватки; 7 — красконагнетательный бачок для окраски зоны N 1;

8 —красконагнетательный бачок для окраски зоны N 2; 9 —компрессор

Рис. 3. Водяная ванна для подогрева красок в зимнее время

1 — ванна; 2 — дно ванны; 3 — крышка ванны (съемная); 4 — дымоход; 5 — салазки

Рис. 4. Красконагнетательный бачок

1 — корпус бачка; 2 — редуктор; 3 и 10 — фильтры; 4 —ручка для перемешивания краски;

5 — трехходовой кран; 6 —крышка бачка; 7 — откидной болт для закрепления крышки бачка;

8 — трубка к фильтру; 9 — лопасть мешалки; 11 — предохранительный клапан; 12 — рукоятка мешалки; 13 — манометр

Рис. 5. Пистолет-краскораспылитель

1 — насадка; 2 — сопло; 3 — краскораспылитель; 4 — корпус; 5 — рукоятка; 6 — клапан для краски; 7 — курок

Рис. 6. Приспособление для гидропескоструйной очистки фасадов

1 — штуцер для песка; 2 — шланг; 3 — тройник; 4 — кран для воды; 5 — штуцер для воды; 6 — шланг для воды; 7 — шланг для песка;

8 — сменный наконечник; 9 — распылитель; 10 — корпус водяной рубашки; 11- трубка; 12 — прокладка

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО «Кодекс» и сверен по:

Общероссийский общественный фонд

«ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА»

г.Санкт-Петербурга

Поливинилацетатные водоэмульсионные краски — характеристики и состав

Готовясь к переделкам в квартире, мы приходим к проблеме подбора краски, благодаря которой наши дизайнерские мысли оживут. Она должна подходить по 3 параметрам: безопасность, высокое качество, долговечность. Всем озвученным параметрам подходит поливинилацетатные краски с водоэмульсионной составляющей, либо еще их могут называть ПВА. Привлекательность этих красок обусловлена их сбалансированным составом по цене, качеству и огромному выбору. На сегодняшний день строительные магазины готовы предоставить более 30 цветов с глянцевыми и матовыми поверхностями. Производитель делает основной упор на ГОСТ — 28196 89 среди представленных красок, которые имеют самые лучшие технические характеристики.

Водоэмульсионная краска для декора

Что это такое, состав и характеристики

Поливинилацитатные составы — это эмульсия разработанная по шаблону «масло в воде», где главными компонентами приходятся:

  • Водная эмульсия в основе с поливинилацетатом — главнейший компонент, на вид похож на густую вязкую сметану. Т.к. в состав входит вода, то стоит помнить о температуре замерзания в 0 °C, есть и непластифицированная эмульсия выдерживающая 3-4 повтором полной заморозки);
  • Красящие пигменты— дают окраску клею;
  • Стабилизаторы — ряд добавок, улучшающие технические характеристики;
  • Пластификаторы — регулируют физико-механические свойства и отвечают за пленкообразование.

Время высыхания водоэмульсионной краски около 2-3 часов, соблюдая температуру в 17-23 °C. После высыхания на поверхности получается немного пористый полу матовый слой пленки.

Цена поливинилацетатных красок относительно невелика так как состав ее очень прост, однако стоит знать, что они боятся влаги. Исключительно в сухих помещениях состав раскрывает свой потенциал на 100%.

Совместно с ПВА красками возможно использовать колер нужного цвета. Такое сочетание следует замешать согласно пропорции в инструкции и клей готов к применению.

Информация: По факту водно-дисперсионные и водоэмульсионные составы красок максимально приближены друг к другу. После окраски поверхности своими руками, включенная в состав эмульсии вода уходит, пластификаторы затвердевают и делаются гидрофобными.

Порядок работы

В качестве инструкции о том, как работать с поливинилацетатными красками (ПВА) предоставим такое видео, в котором мастера проводят окраску стен подобной краской:

Теперь краткая выжимка для распечатки. Во-первых, проверяем и подбираем красящий состав на пригодность применения в данном помещении или месте. Во-вторых, готовим рабочую площадь под покраску: удаляем пыль и грязь, заделываем трещины и швы, побеленную поверхность отмываем, для экономии можно прежде нанести грунтовку. В-третьих, удаляем подсохшие комки, размешиваем поливинилацетатную краску, разводим водой по инструкции водоэмульсионный состав, в зависимости от способа нанесения (кистью, валиком или распылителем). Финальным этапом наносим несколько слоев.

Плюсы и минусы

Характеристики ПВА в зависимости от добавленной массы полимерного вещества могут изменяться, но как правило их всех связывают следующие положительные стороны:

  • Легко наносить и разбавлять водой до нужной консистенции;
  • Нет токсинов и неприятного запаха;
  • Пожаробезопасны;
  • Стойкие к влажной среде (не все т.к все-таки они на водоэмульсионной основе);
  • Не портятся под солнцем, не меняют цвет;
  • Высокая адгезия и хорошая стойкость к щелочи;
  • Стойкие к плесени и грибку;
  • Быстро сохнут.

Недостатками поливинилацетатных красок является:

  • Низкие температуры (ниже +6 °C) губительно влияют на характеристики и производитель не рекомендует проводить покраску при таких температурах. К тому же при температуре 0 °C и ниже краска и вовсе может замерзнуть;
  • Для декора внутренних помещений с влажной средой и наружных работ необходимо подбирать подходящую краску с верстатовым или акрилатным составляющим;
  • По мере усовершенствования поливинилацетатных водоэмульсионных красок происходит их удорожание из-за все новых добавок;
  • При нанесении на деревянные поверхности, необходимо тщательно подготовить черновой слой. Такие краски имеют большое поверхностное натяжение, поэтому деревянные предметы прежде несколько раз зачищают и шлифуют.

Потолочная обработка поливинилацетатными водоэмульсионными красками

Применения поливинилацетатных красок для декора позволяет не разрушать экологическую составляющую обрабатываемого помещения из-за их водоэмульсионной основы. После окрашивания можно сразу вселятся, резкого запаха не будет. Обработанная краской поверхность «дышит». Процесс покраски проходит без проблем.

Краска ВД ВА 17

Главная страница » Продукция » Водные краски » Краска ВД ВА 17

Цена от 34,00 руб/кг. с НДС и тарой.

Водно дисперсионная краска ВД-ВА 17 (ГОСТ 20833-75) предназначена для наружных отделочных работ по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным поверхностям, но загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям масляными, эмалевыми и водно дисперсионными красками для наружных и внутренних работ. Краска вододисперсионная (воднодисперсионная) краска или водоэмульсионная краска – не содержит органических растворителей поэтому она практически не имеет запаха и экологически безопасна. Краска воднодисперсионная ВДВА 17 выпускается следующих цветов: белая, светло-бежевая, песочная, буковая, бледно-гороховая, темно-бежева я, серовато-розовая, голубовато-серая, красно-коричневая. Краска устойчива к замораживанию до температуры 40° С и от-таиванию. Перед применением краска водная разбавляется питьевой водой до вязкости 20-30 с по вискозиметру ВЗ-4 для нанесении краскораспылителем и 40-80 с — при нанесении валиком и кистью.

Краска водно дисперсионная ГОСТ

Все представленные в нашей ассортиментной линейке краски водно дисперсионные ГОСТу соответствуют и, согласно предъявляемым стандартам безопасности, являются пожаро- и взрывобезопасными.

Характеристики водно дисперсионных красок

Краски водно дисперсионные ГОСТ (29196-89-90), изготовление которых осуществлено с точным соответствием регламентируемых критериев и соблюдением обязательных технологических процессов, отвечают высшей степени качества.

  • У всей предлагаемой краски водно дисперсионной по ГОСТу изготовленной наружная маркировка цветооттенка соответствует заявленной палитре.
  • Краска ВД ВА 17 предназначена для наружной и внутренней окраски жилых и других видов помещений. Ее можно применять на гипсовых, оштукатуренных, бетонных, кирпичных и деревянных поверхностях. Кроме того она отлично ложится на масляные краски, а наносится валиком, кистью или распылителем.

    Перед использованием краску ВД ВА 17 разбавляют обычной питьевой водой. При нанесении кистью и валиком вязкость по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 40-80 с, а при нанесении краскораспылителем – 20-30 с.

    Краски располагают широким выбором цветовой гаммы. Вашему вниманию представлена светло-бежевая, темно-бежевая, белая, песочная, серовато-розовая, голубовато-серая, красно-коричневая окраска.

    Защитные свойства краски сохраняются в нормальном климате более 3 лет.

    Воднодисперсионную краску ВД ВА 17 можно хранить при температуре от – 40°С до +40°С.

    Вы можете купить краску в нашем магазине по доступной цене.

    Выбрать краску, которая безупречно подходила бы вашим дизайнерским планам и была бы качественной и безопасной в использовании, очень трудно. А если вы решили делать ремонт или какие-то мелкие окрасочные работы, то нужно серьезно и ответственно подойти к этому выбору.

    Краска водно-дисперсионная ГОСТ отвечает всем стандартам и отлично подойдет для качественных ремонтных работ.

    Производиться она на основе искусственных полимеров (смолы или нефти). В качестве разбавителя используется вода, а не органический растворитель. Поэтому краска считается экологически чистым продуктом, к тому же она не имеет никакого специфического запаха.

    В состав краски водно-дисперсионной ГОСТ входят наполнители, пигменты, специальные добавки, пленкообразователи.

    Краска водно-дисперсионная ГОСТ очень проста в применении, огнеустойчива. Может прослужить вам от 10 до 15 лет, если будете правильно ее использовать и хранить.

    Быстро сохнет (1-2 часа), а при высыхании не выделяются никакие вредные вещества, только пары воды.

    Краска характеризируется большой стойкостью к механическим повреждениям и соответствует всем стандартам!

    Купить краску можно у нас по доступной цене!

    Поливинилацетатная краска

    Поливинилацетатная краска (или ПВА) представляет собой эмульсионный состав, принципом изготовления которого является «масло в воде». В составе ПВА присутствуют следующие компоненты:

    • эмульсия, в основе которой находится поливинилацетат;
    • красочные пигменты;
    • пластификаторы;
    • стабилизаторы.

    Такая краска доступна для приобретения в двух видах:

    1. Одноупаковочная краска. Является уже готовым продуктом, который можно сразу наносить на поверхности. Требованиями к хранению и транспортировке данного типа краски является герметичность упаковки и плюсовые температуры.
    2. Двухупаковочная краска. Продается в виде полуфабриката, состоящего из двух компонентов, упакованных в двух различных тарах, — пластификатор и пастообразное вещество (непосредственно, сама краска). Процесс приготовления конечного продукта заключается в смешивании двух компонентов непосредственно перед началом работ.

    Поливинилацетатная краска нашла свое широкое применение при окрашивании интерьеров и экстерьеров как жилых, так и промышленных помещений.

    Такие краски подразделяются на:

    1. Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски;
    2. Поливинилацетатные водоэмульсионные краски.

    Стоит отметить, что различия этих двух красок практически отсутствуют. Действие как одного, так и другого вида краски заключается в том, что после нанесения поливинилацетатной краски происходит испарение входящей в состав воды, в следствие чего связующие компоненты затвердевают и приобретают водостойкие качества. Таким образом, для полного высыхания краски при температуре +180С — +220С необходимо всего пара-тройка часов. Свидетельством того, что краска высохла, станет образование привлекательной полуматовой пленки на окрашенной поверхности.

    Кроме этого, к общим свойствам поливинилацетатных красок можно отнести:

    • нетоксичность;
    • возможность использования для повторного окрашивания, предварительно обработав поверхность масляными красками;
    • устойчивость к ультрафиолету;
    • противостояние плесени и грибковым образованиям;
    • легкость нанесения;
    • способность маскировать трещины небольшого размера (до 1мм);
    • повышенная пожаробезопасность;
    • достаточно длительный срок эксплуатации;
    • короткий срок высыхания;
    • повышенная износоустойчивость;
    • стойкость цвета;
    • относительно доступная стоимость.

    Не смотря на одинаковый принцип действия двух типов поливинилацетатной краски, различия между ними, все таки, есть.

    Так, поливинилацетатная водоэмульсионная краска широко используется при окрашивании именно интерьеров. Она обладает определенными преимуществами, которые состоят в следующем:

    • отсутствие растворителей в составе краски;
    • отсутствие ярко выраженного едкого запаха;
    • наличие отличных адгезионных свойств;
    • легко растворяется в водной среде;
    • после высыхания образуется красивое эластичное покрытие.

    Такие краски отлично подойдут для нанесение на бетонные и гипсовые поверхности. Стоит сказать, что обязательным условием работы с краской является уровень влажности в помещении. Если влажность слишком большая, то работать с краской будет нецелесообразно, так как она не проявляет устойчивости к влаге. Поэтому, материал ляжет на поверхность более удачно и правильно в сухом помещении.

    Что касается водно-дисперсных поливинилацетатных красок, то они являются более современными лакокрасочными материалами. Зачастую этот тип красок берется за основу при разработках новых видов отделочных материалов. Водно-дисперсные ПВА имеют свою отличительную особенность, которая заключается в добавлении в их состав полимера на акриловой основе. Этот полимер играет роль связующего компонента. Его наличие в составе краски делает более гибкими эксплуатационные свойства материала. Среди главных преимуществ данного типа красок стоит выделить следующие:

    • устойчивость к негативному воздействию окружающей среды;
    • имеет повышенную устойчивость к влаге;
    • после высыхания образует на поверхности «дышащее» покрытие, которое пропускает воздух, но в тоже время препятствует проникновению влаги;
    • обладает гидрофобными свойствами, благодаря которым краску можно наносить в помещениях, вне зависимости от уровня влажности.

    На рынке присутствуют различные добавки, с помощью которых можно получить глянцевое, матовое или полуматовое покрытие. Не смотря на массу указанных выше преимуществ, на свете нет ничего идеального, поэтому ПВА-составы обладают и рядом недостатков, среди которых:

    • узкий выбор цветовой гаммы;
    • невозможность работы с материалом при температурах ниже нуля, что связано с наличием воды в составе краски, которая замерзает во время морозов;
    • склонность к удорожанию краски, что обуславливается модернизацией материала и добавлением новых компонентов в его состав;
    • невозможность нанесения ПВА-составов на меловую побелку, а также глиноземные, квасцовые и купоросные грунтовки.

    Как правильно наносить краску на поверхность

    Правильность окрашивания определяет срок службы краски. Поэтому, существует определенный алгоритм нанесения ПВА-составов, который состоит из следующих пунктов:

    1. Выбор оптимального типа лакокрасочного материала, который осуществляется, опираясь на условия нанесения и дальнейшей эксплуатации поверхности;
    2. Проведение определенных подготовительных мероприятий поверхности перед окрашиванием. К таким мероприятиям относится очистка поверхности от грязи и пыли, выравнивание, удаление различного рода трещин, удаление побелки при наличии;
    3. Грунтовка поверхности, которая осуществляется с целью повышения адгезионных свойств краски;
    4. Подготовка самого материала – смешивание (если необходимо), разбавление и тщательное размешивание краски;
    5. Нанесение материала на поверхность. Краску можно наносить с помощью кисти, валика или пульверизатора. ЛКМ наносится в два слоя. Прежде, чем наносить краску повторно, следует дождаться полного высыхания первого слоя. Если необходимо, можно нанести ЛКМ и третий раз.

    Что такое поливинилацетатная водоэмульсионная краска

    При проведении отделочных работ, нужно уделять внимание выбору составов, которые вы наносите на стены, потолки, полы. Поливинилацетатная водоэмульсионная краска распространена, так как она позволяет максимально эффективно выполнить декор помещения, предотвратив преждевременную порчу покрытия.

    Описание и основные характеристики краски

    Предназначается поливинилацетатная краска для декора помещения. В составе она имеет масляные компоненты, а также воду, которая и отличает состав от других средств. Это делает его более пластичным и удобным для нанесения на поверхность, независимо от ее типа, особенностей.
    После нанесения на стену или другое покрытие, пигмент начинает испарять воду, которая находится в ее составе, постепенно затвердевая. Компонент способствует обеспечению водостойкости покрытия, так как он абсолютно не меняется при попадании влаги, независимо от ее количества.
    Продается красить в двух вариантах:

    1. Одноупаковочный. Подразумевает готовый продукт, после вскрытия которого, можно сразу наносить на поверхность, предварительно размешав. Удобно использовать его, когда нужно покрасить небольшую площадь.
    2. Двухупаковочный. Имеет две герметично отделенные упаковки – пластификатор, специальная паста. При их смешивании получается краситель. Покупать такой вариант удобно, когда нужно окрашивать большую площадь – можно постепенно смешивать нужно количество компонентов.

    При соблюдении условий хранения, оба варианта упаковки будут храниться долго, для этого следует соблюдать указания производителя.
    В магазине вам могут предложить водоэмульсионную краску, или водно-дисперсную. Особых различий у них нет, они обе безопасны и имеют идентичные компоненты в составе, поэтому оба вариант можно использовать для декора помещения.
    Водоэмульсионная и водно-дисперсная ПВА подразумевает возможность выбрать тип наносимого состава. С их помощью можно сделать глянцевое или матовое покрытие, или создать аккуратный градиент.

    Водно-дисперсная ПВА краска

    Достоинства и недостатки состава

    Перед покупкой краски, нужно уделить внимание ее техническим характеристикам. Так вы сможете подобрать вариант, что подойдет для помещения, что ускорит проведения отделочных работ, облегчив просыхание состава.
    Положительных сторон у красителя много:

    • Удобство подготовки. Независимо от типа упаковки, краситель можно удобно и быстро подготовить к работе, разбавив водой до любой структуры;
    • Абсолютная безопасность. Пигмент не содержит токсинов или неприятных, резких запахов, из-за чего ее рекомендуют для ремонта даже в детских комнатах;
    • Пожаробезопасны, не выделяют горючих веществ;
    • Водостойкие. Из-за наличия воды в составе в большом количестве, краситель стойко переносит попадании влаги и повышении влажности в помещении;
    • Сохранение визуальных качеств. Краситель при нанесении не выгорает на солнце, не становится со временем тусклым;
    • Предотвращение поражения плесенью, другими грибковыми болезнями;
    • Быстрое высыхание, отсутствие вероятности образования трещин или сколов при постепенном просыхании.

    В большинстве случаев состав эффективен при выполнении ремонта, использовать его можно практически в любых комнатах. Но учитывайте, что независимо от того, что он нетоксичен, быстро сохнет, следует использовать его в хорошо проветриваемом помещении.
    Однако учитывайте возможные минусы средства:

    • Нельзя использовать их при отрицательных температурах. Свои свойства поливинилацетатная водоэмульсионная краска сохраняет при положительной температуре, поэтому использовать ее можно только внутри помещения;
    • Достаточно высокая цена;
    • При нанесении на деревянную поверхность, следует предварительно внимательно ее очистить и подготовить к работе.

    Учитывайте тип красителя, так как сейчас постоянно производятся новые варианты пигмента, которые можно использовать для разных целей. Так вы сможете предотвратить возможные побочные эффекты при несоблюдении условий использования красителя.

    Разновидности красок

    При выборе красителя для отделочных работ, нужно уделить внимание всем его разновидностям, чтобы подобрать вариант для окрашивания.
    Поливинилацетатная краска есть двух видов, от чего зависят ее технические характеристики и особенности нанесения на поверхность. Учитывайте условия использования состава перед его покупкой и применением.
    Стандартно предлагают состав двух видов:

    1. Водоэмульсионный.
    2. Водно-дисперсный.

    Оба пигмента распространены, так как входят в общую категорию – поливинилацетатных красок. Однако не всегда любой пигмент подходит для отделочных работ.
    Водоэмульсионный краситель часто используется для бетона и гипсокартона. Он не содержит в составе растворителей, щелочей и хорошо сцепляется с обрабатываемой площадью. Цена у них средняя, поэтому часто используется пигмент для окрашивания потолков и стен внутри жилых помещений, из-за повышенной эластичности. Зато не следует его использовать при повышенной влажности.
    Красящие пигменты придадут раствору любую цветовую гамму, поэтому подобрать ее можно, независимо от вашего интерьера и особенностей помещения.
    Водно-дисперсный краситель используется часто. Он является более современным, так как не подвергается воздействию влаги, ультрафиолета и других внешних факторов. Из-за этого использовать краску можно на кухне, в ванной и в других помещениях с нестандартными условиями эксплуатации основы.
    Оба пигмента удобны в использовании, основное различие в их составе – добавления акриловой суспензии в водно-дисперсные краски. Это делает их более эластичными и удобными, независимо от внешних условий.

    Водоэмульсионная ПВА краска

    Область применения

    Используется поливинилацетатная краска во многих сферах, так как она эластична и стандартно не подвергается воздействию внешних раздражителей.
    Из-за удобства применения раствора, использовать ее можно самим, без строительных организаций. Однако, независимо от этого, следует учитывать, что нужно уделять внимание поверхностям, на которых можно использовать пигмент.
    Стандартно применяется раствор при его нанесении на материалы:

    1. Дерево.
    2. Бетон и кирпич.
    3. Гипсокартон.
    4. Стекло.
    5. Штукатурка.

    Можно наносить раствор на масляный слой. Так можно поступать и с металлом, предварительно покрывать ее масляной жидкостью. Однако будьте аккуратны при использовании средства поверх грунтовки. Далеко не ко всем маркам оно подходит.

    Окрашенный гипсокартон Окрашенное стекло Окрашенное дерево

    Выполнить окрашивание можно самим, однако для этого следует соблюдать полную технологию нанесения состава, чтобы обеспечить положительный итог.
    Начать работу нужно с подготовки поверхности. Для этого следует в зависимости от покрытия, предварительно удалить изъяны, трещины, сколы. Используйте для этого побелку или штукатурку, равномерно заполнив промежутки, чтобы создать ровную основу для нанесения состава.
    После просыхания чернового слоя, нужно удалить излишки и отшлифовать его. Используйте для этого специальную шкурку до полной гладкости. После можно использовать грунтовку и полностью очистить поверхность перед работой.
    Затем следуйте шагам:

    1. Разведите пигмент по инструкции. Использовать для этого нужно обычную воду, размешав ее до однородной консистенции. Дайте ей настояться 5-10 минут после подготовки.
    2. Наносите первый слой. Использовать для этого можно кисть, валик или распылитель, что зависит от заполняемой площади. Труднодоступные места можно прокрашивать кистью, а оставшееся пространство заполнять валиком.
    3. После просыхания первого слоя с помощью шкурки небольшой абразивности, можно удалить излишки средства.
    4. Нанесите так же еще один или два слоя состава до полной гладкости результата.

    Сохнет покрытие быстро. Часто после нанесения каждого слоя нужно подождать около трех часов, после можно повторно наносить поливинилацетатную водоэмульсионную краску. Однако учитывайте, чтобы предотвратить образование разводов, следует полностью просушивать предыдущие слои раствора.

    Покраска стены

    Поливинилацетатная водоэмульсионная краска эффективна для отделочных работ. Она безопасно и проста в использовании, поэтому окрашивание можно провести самим. Однако предварительно уделите внимание выбору состава, чтобы получить гладкую поверхность в результате и долгосрочность ее сохранения после отделки.

    Оставить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *