Плотность цемент

Цемент М500: свойства, характеристики, преимущества

Главная страница / Статьи / Цемент М500

Цемент М500 – это вяжущее вещество, которое находит широкое применение в строительной промышленности. Этот материал может использоваться как отдельно (например, при кладке кирпичных, газобетонных и каменных стен), так и для изготовления различных составов (бетонного раствора, железобетона и др.). После высыхания цементный состав обретает значительную прочность и обеспечивает высокую несущую способность строительных конструкций.

1. Как производится
2. Маркировка
3. Свойства
4. Характеристики
5. Преимущества и недостатки
6. Где применяют
7. Нормы расхода
8. Как выбрать (советы покупателю)

Особенности производства

Данный стройматериал имеет однокомпонентный состав. Для его изготовления используется клинкер, состав которого стандартизирован по ГОСТ 10178-85. В процессе производства его измельчают и перемешивают в определенных пропорциях с различными добавками, что необходимо для получения нужных свойств материала.

  • Гипс. Этот компонент обеспечивает расширение цементного раствора, делает его более пластичным.
  • Электротермофосфорные или доменные шлаки. Применяются в качестве утяжеляющих минеральных примесей.
  • Пластификаторы. Придают материалу необходимые показатели прочности, морозостойкости и влагонепроницаемости.

Современная маркировка

Согласно новому стандарту ГОСТ 31108-2003, цемент М500 маркируется следующими обозначениями:

  • ЦЕМ I 42,5 (для Д0);
  • ЦЕМ II/A 42,5 (для Д20).

Буквенный индекс Д в маркировке материала означает наличие добавок размолотого шлака, числовой индекс указывает на их процентное вхождение.

Также на упаковках с цементом М500 можно найти такие обозначения:

  • ПЦ или ШПЦ – тип материала (портландцемент или шлакопортландцемент);
  • Б – свидетельствует о том, что стройматериал имеет свойство быстрого твердения;
  • СС – этот индекс указывает на наличие сульфатостойкого вяжущего в составе изделия;
  • ПЛ и ГФ – указывают на пластификацию или гидрофобизацию стройматериала.

Свойства материала

Среди основных свойств цементного вяжущего марки М500 следует выделить такие.

  • Водостойкость. Полностью просохший цементный состав становится водонепроницаемым, поэтому конструкции, построенные с его применением, не теряют свои прочностные характеристики из-за частого воздействия влаги.
  • Морозостойкость. Цемент М500 пригоден для использования в регионах с жесткими климатическими условиями. Он не портится из-за резких перепадов температур и выдерживает большое количество циклов замораживания и оттаивания. Материалу присвоен класс морозостойкости F70.
  • Прочность. Цементные конструкции выдерживают огромные статические нагрузки. Это позволяет использовать материал для возведения высотных зданий и несущих элементов, которые подвергаются высокому давлению.

Основные характеристики

Материал обладает высокими техническими характеристиками:

  • прочностью на сжатие до 49 МПа;
  • прочностью на изгиб до 5,9 МПа;
  • началом схватывания не ранее чем через 45 минут;
  • временем полного высыхания 10 часов;
  • средним показателем насыпной плотности 1300 кг/м3;
  • плотностью цементного раствора до 3200 кг/м3.

Преимущества и недостатки

Цемент марки М500 имеет ряд достоинств.

  • Простота в использовании. Для подготовки раствора необходимо лишь перемешать воду, цемент, щебень и песок в определенных пропорциях (зависит от марки бетона, который нужно получить на выходе).
  • Экологичность. Материал не содержит токсичных веществ, которые могут испаряться в воздух при нагревании и причинять вред человеческому здоровью или окружающей среде.
  • Химическая инертность. Строительные конструкции и ЖБИ, изготовленные на основе цементного состава М500, не разрушаются под воздействием концентрированных щелочей, кислот и солей.
  • Умеренный расход. За счет экономичного расхода стройматериала удается минимизировать затраты на строительство и сэкономить бюджет.

Единственным недостатком цементного состава этой марки является его стоимость. Из-за высокой цены его применение не всегда оказывается оправданным, поэтому его используют преимущественно в случаях, когда необходимо добиться максимальных показателей прочности строительных конструкций.

Область применения

Сфера использования цементного состава М500 достаточно широка, его применяют в таких целях:

  • в качестве основного компонента бетонных смесей, используемых для строительства несущих элементов зданий (монолитных плит, колонн, фундаментов);
  • для изготовления кладочных и штукатурных растворов;
  • при возведении мостовых опор и гидравлических сооружений.

Благодаря высоким прочностным характеристикам этот стройматериал незаменим при возведении небоскребов, военных бункеров, станций метрополитена и других объектов, где несущие конструкции сооружений подвергаются колоссальным нагрузкам.

Нормы расхода

Прочность и долговечность бетонных и железобетонных конструкций, изготовленных из цемента М500, напрямую зависят от процентного соотношения его и других компонентов смеси: песка, воды и щебня. Чаще всего материал используется в таких пропорциях.

  • Для производства высокопрочных конструкций цементный состав перемешивается с песком в соотношении 1 : 2.
  • При подготовке кладочных растворов стоит использовать 1 часть цемента на 4 части песка.
  • Если высокая прочность не требуется (например, при создании стяжки пола, садовых дорожек и пр.), цемент и песок используются в соотношении 1 : 5.

Советы покупателю

Выбирая цементный состав М500, следует тщательно изучать товар и обращать внимание на такие нюансы:

  • вес. При покупке стоит взвесить мешок со стройматериалом, чтобы убедиться в отсутствии недовеса;
  • дата изготовления. Чем свежее материал, тем лучше его эксплуатационные характеристики;
  • контакты производителя. На упаковке должен быть указан адрес производственного комплекса и офиса фирмы-производителя, а также номер стационарного телефона.

Чтобы купить этот строительный материал, обратитесь в нашу компанию.

Удельный вес цемента в 1м3. Объемный вес марок цемента

Цементные растворы, как и чистый цемент, часто используют в строительных целях. Он имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими строительными материалами. Именно поэтому, очень важно разобраться в расчете массы, требуемой для укладки крепкого и долговечного фундамента. Основным показателем расчета является объёмный вес или удельный вес цемента.

Факторы, влияющие на изменение плотности цемента:

  • Дата производства
  • Технологические особенности изготовления
  • Вид товара и его марка
  • Условия, при которых производилось хранение и транспортировка материала
  • Удельный вес цементной смеси

    Удельный вес цемента в зависимости от марки и видов

    Название/ марка цемента / смеси Удельный вес (кг/м3)
    М 100 900
    М 150 900
    М 200 900
    М 300 1100
    М 400 1100
    М 500 1100
    Песчано-цементная смесь 1700
    Цементно-перлитовый раствор 1000 – 1400
    Цементно-шлаковый раствор 1000 – 1400

    Цемент, в процессе транспортировки, имеет свойство обогащаться воздухом. В таком случае, сразу после разгрузки, объёмный вес цемента составит 1200 кг/м³. Со временем, материал начнет утрамбовываться, и его плотность придет в норму – порядка 1600 – 1500 кг/м³. Бывают ситуации, когда цемент заполняется влагой, и становится слишком плотным, достигая предельных показателей – 3100 кг/м³. Основной фактор, влияющий на изменчивость плотности – это размер цементной крошки.

    При контрольной закупке материалов, очень важно обращать внимание на этот показатель. Хотя, к сожалению, проверить плотность вещества, не легко. Но существует средний показатель, которого должны придерживаться поставщики – 1300 кг/м³.

    Во время замешивания раствора, существует возможность его уплотнить. Для этого нужно заполнить емкость крупным песком (средством для уплотнения), следом всыпать средний, а в конце более мелкий.

    Расчет объемного веса цемента для строительных работ

    При работе со строительными смесями, неправильные подсчеты потребности в материалах, могут сказаться на производительности и качестве результата. Удельный вес цемента, как и любого другого насыпного строительного материала, определяется как: M/V, где М — масса и V — объем.

    Полученное соотношение массы и объёма, измеряется в — кг/м³. Наглядный пример расчетов УВ известных марок в таблице выше.

    Как видно из таблицы, удельный вес цемента м 500, м 400 и м 300, равняется или превышает показатель в 1100кг/м³. На производстве, существует система управления объёмной массой вещества. Она помогает установить, желаемую величину, используя при этом различные виды добавок (барий).

    Объемный вес цемента м400 в мешках. Плотность цемента – чем отличается истинная от насыпной

    В современной промышленности широко применяются различные марки цемента. Материал используется на различных этапах: от закладки фундамента до возведения стен и проведения отделочных работ. К одной из востребованных марок относится цемент М400.

    Производители предлагают его в различных форматах:

    • килограммовые пакеты;
    • цемент М400 в мешках по 25 или 50 кг;
    • также можно купить цемент М400 в насыпном виде оптом.

    Для бытовых нужд оптимально приобретать упакованное строительное сырье, так как его удобнее в таком виде складировать, транспортировать и контролировать расход.

    Физические и технические параметры

    Цемент четырехсотой марки, как и большинство других его разновидностей, является искусственным строительным материалом. Он относится к группе вяжущих неорганических минеральных веществ. При соединении с водой получается вязкая концентрированная пастообразная взвесь. По истечении нескольких часов пескоцементная или цементная смесь в ходе медленных химических реакций превращается в прочную камнеподобную структуру.

    Цемент 400 на предприятиях производится одним из современных способов:

    • мокрый;
    • сухой;
    • комбинированный.

    В результате материал получает особые физико-химические характеристики:

    • Состав. Входящие в смесь компоненты образуют структуру, которая на 95-98% состоит из минеральных элементов. Все они находятся в твердом агрегатном состоянии. Основное процентное содержание отведено окислам кальция, магния, титана, алюминия, железа, кремния.
    • Нагрузка. Четырехсотая марка цемента означает, что структура затвердевшего материала способна выдерживать нагрузку не менее 400 кг на площади в 1 см 2 .
    • Плотность. Насыпное значение составляет в пределах 1100-1200 кг/м 3 . Если материал слежится, то параметр способен повыситься до 1500-1600 кг/м 3 .
    • Морозостойкость. Материал способен эффективно работать в температурных условиях -60°С…+300°С.
    • Скорость застывания. Значение актуально для нормальных внешних атмосферных факторов, одним из которых является диапазон +18…+22°С. Установленная производителем прочность на 95-98% достигается по истечении 28-30 дней. Относительная твердость появляется через 2-4 часа.
    • Водостойкость. После того, как цемент 400 или М400 набрал прочность, то он получает максимально качественные адгезионные характеристики.
    • Длительность эксплуатации. Материал является стойким к воздействию большого количества растворителей, как органического, так и неорганического состава. Благодаря своим качествам и при соблюдении технологического цикла производства цемент М четырехсотый простоит под нагрузкой не менее 100 лет.

    Марку М400 называют самой популярной для частного строительства, отделочных и кладочных работ

    Актуальной, а иногда незаменимой является данная марка в различных областях промышленности:

    • транспортная отрасль;
    • гидротехническое строительство;
    • возведение наземных и подземных сооружений;
    • оборудование подводных объектов;
    • строительство в условиях агрессивных минеральных вод.

    Промышленные параметры

    Материал активно используют для работы с железобетонными конструкциями. Цемент М400 благодаря техническим характеристикам применяется одинаково часто российскими компаниями и европейскими.

    Марка уверенно себя ведет в сульфатных средах, не подвергаясь коррозии. Данное качество является востребованным при изготовлении разнообразных строительных смесей, для которых необходим вяжущий компонент.

    Отличие цемента этой марки заключается в тонком помоле. Фактор способствует скорости застывания и последующей прочности готового продукта. Данный портландцемент смолот в наиболее комфортную фракцию.

    Качественные порошкообразные массы после просеивания не оставляют на дне сита более 10-12% осадка.

    Важно учитывать водопотребность вяжущего вещества. Она выражается в объеме жидкости, необходимом для формирования рабочей массы заданной густоты. На характеристику влияет тонкость помола и минеральные включения. Для четырехсотого значение колеблется в пределах 23-26%.

    Разбираясь, чем отличается цемент М400 от М500, стоит отметить, что основное различие заключается в меньшей прочности первого. Однако, это компенсируется более приемлемой стоимостью продукта.

    Процесс затвердевания происходит с учетом объемных деформаций. Данные параметры являются предсказуемыми и неотвратимыми. Их обязательно учитывают при ремонте и строительстве. Важно обеспечить наличие усадочных технологических швов. Коррекция в объеме в процессе затвердения является следствием наличия в клинкере свободных оксидных кальциевых и магниевых соединений. Они расширяются в процессе гидратации, создавая в последующем деформацию.

    ВИДЕО: Как изготавливают цемент — секреты производства

    Плюсы материала

    • цемент М400 в мешках является идеальным решением для малоэтажного строительства;
    • невысокая требовательность к затвердению и регламенту строительства;
    • материал является универсальным, так как подойдет для всех типов работ, включая кладку, штукатурку, заливку фундамента;
    • даже при небольшом отклонении от технологии в нем будут отсутствовать трещины;
    • стоимость является наиболее оптимальной при соотношении цена/качество.

    К минусам относится недостаточная прочность для использования его в высотном строительстве.

    Маркировка упаковок

    Как и на весь строительный материал, предусмотрен ГОСТ на вяжущие вещества. Производители нередко указывают обозначение как по старой классификации цемент М400 ГОСТ 10178-85, так и по новой ГОСТ 31108-2003.

    Согласно условиям от 1985 года использовалось следующее обозначение:

    • Название. В обозначении применялись аббревиатуры ПЦ- для портландцемента или ШПЦ — для материала, включающего в себя шлаковые присадки.
    • Прочность. Сочетание буквы М и цифр 400 обозначает прочность 400 кг/см 2 .
    • Добавки. При наличии улучшающих свойства добавок после цифр печатали букву Д с цифровым маркером для процентного обозначения добавок в общей массе вещества.
    • Физическая характеристика. Ее отмечать принято в виде букв русского алфавита, например, БЦ — белый цемент, а Б — быстротвердеющая марка.

    Обновленные обозначения 2003 года:

    • Состав. Если в составе цемента М400 и М500 отсутствуют добавки, то он маркируется ЦЕМ I. При наличии каких-либо дополнительных веществ — ЦЕМ II.
    • Добавки. Указывается маркер А, если добавки не превышают 20%, Б — когда их количество менее 35%. Согласно новому стандарту должны обозначаться и включаемые вещества: Ш — шлак, П — пуццолан и пр.
    • Сжатие. Для включения в один из классов прочности параметры замеряют на 28 сутки застывания. Используются также подклассы Б — быстротвердеющий или Н — нормальнотвердеющий.

    Свойства разных марок

    Разберемся, в чем разница между разными четырехсотыми марками.

    М 400 Д0

    Обладает высокими водостойкими свойствами. Используется для всевозможных железобетонных конструкций в любых средах.

    М 400 Д20

    Предел минеральных добавок лимитирован 20% от общего объема. Используется при строительстве промышленных и жилых помещений. Востребован в производстве различных плит, балок, перекрытий, бордюр и фундаментных блоков. Скорость затвердения до 11 часов. Обладает хорошей водостойкостью.

    М 400 Д 20 Б

    Широко применяется при изготовлении ЖБ-конструкций. Относится к быстротвердеющим строительным смесям. Обладает высокой прочностью и достаточной пластичностью.

    Розничная средняя цена за мешок 50 кг составляет около 220-250 руб. Оптовая колеблется в пределах 190-220 руб. Тонну можно заказать от 3350 рублей.

    Если нужен продукт конкретной марки, лучше всего выбрать портландцемент, расфасованный по пакетам. Да, он, конечно, стоит на 15-20% дороже насыпного, но зато вы будете на 100% уверены в его качестве и дате производства.

    Производители проставляют даты непосредственно на пакет. Срок хранения небольшой — всего 6 месяцев, после чего материал начинает значительно ухудшаться в параметрах.

    Очень важно то, в каких условиях хранится состав — при попадании даже небольшого количества воды начинается процесс гидратации, который уже не остановить. Именно поэтому зачастую в курганах наблюдаются крупные куски слежавшегося цемента. Если нарушать технологии, то и расфасованный по пакетам может полностью затвердеть, но покупая в пакетах, вы это сможете увидеть.

    ВИДЕО: Как выглядит цементная стяжка после обработки

    Важной частью приготовления растворов в процессе строительства является определение удельного веса цемента. Это нужно для того чтобы заранее в нужном количестве составить пропорции раствора. Удельным весом цемента является отношение веса цемента к его объему.

    Помимо этого нужно также учитывать особенности приготовления растворов в зависимости от их дальнейшего применения.

    • Период застывания. Его определяют с помощью укладки цемента средней густоты на гладкую поверхность. При высыхании он будет равномерно изменять свой объем.
    • . Использование воды чтобы сделать цементную смесь. После затвердения цемента вода нужна для его высыхания и также дальнейшей хорошей укладки.
    • Сцепка с арматурным каркасом. После приготовления раствора он быстро сцепляется с арматурным материалом.
    • Теплоотдача . Во время застывания возникает выделение из него тепла. Когда этот процесс происходит медленно, покрытие застывает очень равномерно. Также в цементе не наблюдается образование трещинок. Время и объем выделяемого тепла можно регулировать, используя минералогические элементы. Они всецело предназначены для добавления в раствор.
    • Зернистость помола. Данное свойство влияет на сроки высыхания и прочность цемента. Чем меньше будет помол, тем лучше будет прочность цемента.
    • Устойчивость к морозам. При необходимости можно определить насколько приготовленный цемент может выдержать замораживание воды на некоторое время. Впоследствии этого объем воды способен увеличиваться на 8-9%.

    Удельный вес – характеристика показателя

    Удельный вес цемента представляет собой отношение массы данного материала к тому объему, который он занимает. Альтернативным названием данного показателя является удельная (то есть истинная) плотность вещества.

    Удельный вес цемента в 1 м3 может быть различным в зависимости в первую очередь от марки исследуемого материала.

    Также на этот показатель влияют и некоторые другие факторы. Среди них специалисты-материаловеды и строители выделяют:

    • дату производства цемента;
    • способ изготовления материала;
    • условия хранения;
    • компонентный состав.

    Сразу же после изготовления цемента между его частичками существует определенная статическая энергия. Она не позволяет им сильно соприкасаться друг с другом, из-за чего занимаемый материалом объем увеличивается. Это в свою очередь влияет на удельный вес, немного уменьшая его.

    От способа приготовления цемента зависит и величина его компонентов. Чем она больше, тем больше воздушного пустот остается в материале между его фракциями. Это способствует уменьшению показателей удельного веса.

    Если цемент хранится во влажных условиях, его плотность может существенно увеличиться. Соответственно удельный вес такого материала также увеличится.

    От чего зависит объемный вес цемента?

    Удельный вес цемента как основного вяжущего элемента в составе раствора зависит от его марки, степени измельчения (размера зерен) и технологии просушки. Так, свежемолотый материал будет обладать меньшей плотностью (в пределах 1100 кг/м3), так как при помолке его частицы намагничиваются и согласно закону электростатики отталкиваются друг от друга.

    В результате длительного хранения или транспортировки происходит обратный процесс — зерна теряют заряд и уплотняются примерно до 1500 кг/м3. Именно поэтому опытные строители рекомендуют покупать цемент, которой был изготовлен не менее 1 месяца назад, то есть лежалый. Но если смеси более 6 месяцев, вероятнее всего, что большую часть своих качественных характеристик она уже утратила.

    Согласно техническим нормам и правилам, которыми пользуется большинство предприятий по изготовлению бетона и железобетонных конструкций, вес куба цемента принимается 1300 кг/м3.

    Даже в лежалом цементе в мешках большую часть объема заполняют воздушные микропустоты между его зернами. Но для получения высококачественной конструкции структура смеси не должна иметь пустот. С целью обеспечения необходимых качественных показателей подбирается различная крупность заполнителей (например, песка). При приготовлении сначала засыпаются крупные фракции, после — средние, а мелкие добавляют в самом конце перемешивания.

    Сколько нужно цемента для приготовления 1 м3 бетона?

    Количество цемента не увеличивает объем готового раствора, как полагают некоторые строители. Чрезмерно мелкий помол способствует его равномерному распределению в пустотах между частицами заполнителя при перемешивании. На куб можно добавить и 300 и 400 кг цемента, при этом объем готового продукта останется прежним.

    Стандартный вес цемента для получения 1 м3 бетона различных марок:

    • для получения М500 — 450 кг вяжущего вещества;
    • для М400 — 400 кг;
    • для М300 — 350 кг;
    • для М200 — 240 кг.

    При покупке цемента для строительных работ, непременно стоит обращать внимание не только на марку данного материала, но и на его объёмный вес. Как мы знаем, марка цемента отвечает за его прочность. Цемент марки 400 способен выдерживать груз в 400кг на один кубометр площади. Данный материал широко применяют в различных видах ремонтных и . Используется он и в обыденном быту, для мелких ремонтов, так и в крупных промышленных постройках. Но, при выборе данного цемента нужно фиксировать его объёмный вес (удельный вес). Это отношение веса цемента к объёму, который он занимает (плотность насыпная). Объемный вес цемента М400 необходимо принимать во внимание при составлении оптимальных пропорций для строительного раствора.

    Самая низкая плотность у цемента, который только что перемолот. Такой цемент называют портландцемент. Это связано с тем, что во время перемола, частицы смеси намагничиваются, и во время трения — отталкиваются друг от друга. Во время некоторых последующих процессах, таких, как: перевоз материала, пересыпание его в ёмкости, длительное хранение, данное свойство постепенно исчезает и смесь уплотняется. Благодаря этому растёт её объемный вес.

    • Объемный вес цемента М400 (свежесмолотый) — 1100кг\куб.м
    • Объемный вес цемента М400 (по истечению времени) — 1500кг\куб.м

    Рассмотрим срок годности цемента М400.

    Срок годности цемента пропорционально влияет на его активность, то есть свойства скрепления и марку. Так же, активность замедляет процесс гидратации строительных материалов.

    Если вы хотите использовать не сразу после его приобретения, то стоит задуматься об условиях хранения данного материала. Чтобы сохранить все качества и технические характеристики цемента, нужно хранить его в специальных ёмкостях. Упаковки с раствором обязательно нужно складывать на деревянную поверхность. Расстояние от мешка до земли должно составлять не менее 15см. Желательно, пол в помещении, где хранится цемент застелить рубероидом. Хранение цемента насыпью подразумевает хранение в бочке. Верх ёмкости нужно обмотать плёнкой из полиэтилена.

    Если условия хранения не соответствуют должным нормам и требованиям, то цемент быстро приходит в негодность. Данный материал можно хранить в домашней обстановке. Нужно обеспечить герметичность мешкам с цементом, которые желательно замотать в полиэтилен. Температурный режим в помещении должен быть без резких перепадов и составлять более нуля градусов. Производители пишут на мешках допустимую влажность воздуха при хранении материала. Если соблюдать все рекомендации, можно увеличить срок годности цемента до одного года.

    Пожалуйста, оцените качество статьи. Вы, кстати, будете первым!
    0

    Цемент М500 – популярный стройматериал, востребованный в бытовом, промышленном строительстве как вяжущий компонент и как составляющая высокопрочных сухих смесей.

    После полного застывания, цемент М500 обеспечивает высокую нагрузочную способность, морозостойкость и долговечность готового строительного объекта.

    Технология изготовления

    Для изготовления цемента марки 500 используют:

    • гипсовый камень – природный материал осадочного происхождения;
    • клинкер — составляющая, получаемая путем спекания при высоких температурах желтовато-зеленого известняка («зеленки») и глины;
    • доменная шихта — смесь шлака, минеральных добавок, химического активатора;
    • добавки, обеспечивающие пластичность, кислотоупорность, водостойкость.

    Процесс изготовления состоит из двух основных стадий, подразделяющихся на производственные этапы:

    1. Получение клинкера. Известняк подвергают предварительной сушке в промышленных сушилках. Высушенное сырье смешивают с глиной, подвергают обжигу во вращающихся печах при температуре 1300-1450 ⁰C.
    2. К клинкеру подмешивают гипс и остальные компоненты и измельчают до получения сыпучей однородной порошкообразной массы.

    В зависимости от качественных показателей сырья, его состояния, производство кондиционного материала производится несколькими способами.

    Хочу увидеть всё! Хочу увидеть всё!

    Промышленный метод Сущность метода
    Сухой Позволяет значительно сократить потребление энергоресурсов. Сушка сырья производится прямо перед помолом или в его процессе. Размолотый порошок обрабатывается горящим газом.
    Мокрый Используется в случае использования мокрого либо неоднородного по составу сырья. Оно подвергается предварительному измельчению в воде. Затем водная суспензия обжигается в печи. Полученные гранулы поддаются измельчению до получения порошкообразной смеси.
    Комбинированный Сочетает в себе оба метода. Производится двумя способами:

    1. Смесь производится сухим способом, затем идет образование гранул с добавлением воды.
    2. Смесь измельчается в воде, затем идут процессы сушки и обжига.

    Произведенный таким образом порошкообразный материал готов к замешиванию с водой и прочими компонентами бетонной смеси.

    Цемент М500 обладает следующими техническими характеристиками:

    Параметр Описание Значение для марки М500
    Прочность на сжатие Параметр, задающий тип материала. Означает, что после замешивания с жидкостью и полного затвердевания спустя 28 суток, цемент может выдержать определенную нагрузку (массу) на 1 см2 плоской поверхности. 500 кг/см2
    Насыпная плотность Показатель, помогающий рассчитать реальные пропорции компонентов раствора. Определяется как удельная масса с учетом пузырьков воздуха.
    для устоявшегося материала – 1100-1300 кг/м3;
    после растряски во время транспортировки – 1400-1500 кг/м3
    Истинная плотность Удельная масса порошка без воздуха. Больше насыпной в 1,5-2 раза. 2000-2500 кг/м3
    Морозоустойчивость Количество циклов полного «замерзания-оттаивания» застывшей бетонной смеси. Марка М500 рекомендована для применения в зонах с резкими перепадами климата. 70 циклов
    Водостойкость Способность материала выдерживать влияние влаги. Марка М500 обладает нормальной водостойкостью. При строительстве фундаментов зданий, бассейнов, водных резервуаров рекомендуется использовать материал с маркировкой Д20. Он содержит добавки, повышающие показатель стойкости к продолжительному влиянию влаги. нормальная
    Время схватывания жидкой смеси Марка М500 – с быстрым периодом застывания, поэтому с его помощью проводят плановые строительные работы и устранения аварийных ситуаций. Показатель напрямую зависит от температуры окружающей среды. первичная прочность (схватывание) – 45 мин;
    начальное высыхание – 10-12 ч;
    50% затвердение – 3 сут;
    100% затвердение – 28 дней.

    Чтобы рассчитать необходимое количество ингредиентов бетонно-растворной смеси, действуют по следующему алгоритму:

    1. В отдельную емкость насыпают определенный объем материала.
    2. Он взвешивается.
    3. Полученный показатель делится на объем тары.
    4. Или используют калькулятор.

    При проведении расчетов за массу 1 м3 М500 берут среднее значение насыпной плотности – 1200-1300 кг/м3 и усредненную массу 1м3 – 3 т (тонкость помола 92%). Гипсовые добавки делают смесь легче, шлаковые – утяжеляют.

    Чистый цемент М500 и его специальные виды

    Цемент, не содержащий примесей и миндобавок – чистый либо клинкерный, в маркировке обозначается Д0. Цемент М500 отличает низкая стоимость тонны при прочих высоких качествах — способность выдерживать повышенные статические нагрузки, прочность, долговечность, морозо- , водостойкость. Чистый цемент портланд М500 гарантирует более высокую надежность сооружений, чем М400.

    При необходимости использования цемента с высокими требованиями к тем или иным качествам, следует использовать разновидности, содержащие модифицирующие либо технологические добавки. Они могут значительно ускорить процесс застывания и затвердевания, повысить сопротивляемость к воздействию воды, больших температурных колебаний, ускорить и облегчить процесс помола сырья.

    Наибольшим спросом на рынке специальных видов марки М500 пользуются:

    • БТЦ – быстротвердеющий. Используется в скоростном строительстве, для осуществления восстановительных послеаварийных работ.
    • ССПЦ — сульфатостойкий портландцемент. Востребован при возведении строительных конструкций, подвергающихся постоянному взаимодействию с сульфатными грунтовыми подземными водами – плотин, корабельных причалов.
    • ПЛ — с повышенной пластичностью, обеспечиваемой добавлением поверхностно-активных компонентов.
    • ГФ — гидрофобизированный. Удобен при необходимости перевозки стройматериала водными и морскими путями. Используется для декоративной облицовки наружной стороны сооружений, в бетонах при строительстве аэродромов, дорог, в гидротехническом строительстве.
    • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся. Обладает повышенной сопротивляемостью к воде, высокой плотностью, быстро схватывается (4-10 мин) и затвердевает. Используется для гидроизоляции, зачеканки швов тюбингов, раструбов, создания гидроизоляционных покрытий.
    • ПЦТ — портландцемент тампонажный. Отличается способностью застывания под водой, качественным сочетанием с различными наполнителями и ускоренным застыванием. Применяется при добыче нефти, газа для изолирования скважин от давления грунтовых вод.
    • Декоративный. Материал белого колера получают из маложелезистого клинкера с добавками (известняк, гипс, хлорноватые соли). Для получения других оттенков на этапе помола белого клинкера добавляют красящие пигменты. Используются для декоративной отделки, для возведения элементов садово-парковой архитектуры, в производстве лестниц, ограждений, перил.

    Чтобы узнать соотношение добавок и основы (клинкерной смеси) в процентном исчислении, необходимо обратить внимание на маркировку. Этот показатель помечается буковой Д, его значение находится в пределах 0-20%.

    Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

    На рынке стройматериалов можно найти продукцию, как по устаревшему, так и по новому ГОСТам.

    ГОСТ 10178-85

    В маркировке старого образца указывается:

    1. Сокращенное название сырья — ПЦ – портландцемент; ШПЦ – шлакопортландцемент; ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент; ППЦ – пуццолановый портландцемент.
    2. Марка прочности – М300-М600.
    3. Наличие добавок — Д0-Д20.
    4. Особые свойства добавок – Б – быстротвердеющий, Г – гидрофобный.
    5. ГОСТ, согласно которому был произведен материал и проверено его качество.

    Пример: цемент ПЦ-500-Д5-СС ГОСТ 10178-85 — портландцемент марки 500 с 5% примесей, сульфатостойкий.

    ГОСТ Р 31108-2003 ( с дополнениями 2016 г.)

    Данный стандарт согласован с европейскими требованиями EN 197–1. Маркировка материала начинается с букв. Далее идет римская цифра:

    • I – портландцемент без добавок;
    • II – материал с минеральными добавками;
    • III – шлакопортландцемент;
    • IV – пуццолановый;
    • V – композиционный.

    Материалы II-V групп делятся на подтипы, обозначающие процентное содержание добавок:

    • А – 6-20%;
    • В – 21-35%;
    • С – 36-65%.

    Далее указывается класс прочности, присущий различным маркам:

    • 22,5 (М300);
    • 32,5 (М400);
    • 42,5 (М500);
    • 52,5 (М600).

    На последнем месте маркировки – информация о скорости застывания смеси – нормальная (Н), быстрая (Б).

    Пример: ЦЕМ III/В 42,5Н. Цемент с минеральными добавками, с содержанием примесей 21-35%, классом прочности, соответствующему марке М500 с нормальной скоростью застывания.

    Плюсы и минусы

    Материал привлекателен для самых разнообразных направлений строительства благодаря положительным качествам:

    • Простота в использовании. Для получения рабочего раствора достаточно смешать все необходимые компоненты (вода, песок, щебенка) в правильных пропорциях.
    • Экологическая чистота. Материал производится из натуральных природных компонентов, что исключает попадание в окружающую среду и организм человека вредных токсичных веществ в процессе строительства или эксплуатации сооружения либо конструкции.
    • Химическая стойкость. Все конструкции и железобетонные изделия, при сооружении которых использовался цемент марки М500 не поддаются разрушающему воздействию агрессивных химических сред – щелочей, кислот, солей.
    • Экономичность. Благодаря умеренному расходу, можно значительно сократить общую стоимость строительно-монтажных работ.
    • Универсальность. Возможно применение для любых видов строительных работ, благодаря оптимальному сочетанию прочности, влаго – и морозостойкости, что обеспечивает долгосрочность готовых конструкций.

    Недостатков немного – это относительно высокая цена, по сравнению с другими марками. Поэтому при составлении сметы, стоит закладывать материал более низкого качества, если будущее строение не будет подвергаться активным агрессивным воздействиям извне.

    Сферы применения

    Благодаря рабочим свойствам, марка М500 получила широкую сферу применения:

    • В составе железобетонной смеси для возведения стен, плит перекрытий, балок, других элементов, находящихся под значительными нагрузками в многоэтажных зданиях, капитальных строительных объектов, торговых центров, промышленных объектов большой площади, портов, вокзалов.
    • При возведении фундаментов, в том числе на грунтах с подземными водами.
    • Для проведения текущих плановых ремонтов и восстановительных послеаварийных работ.
    • Для заливки опор линий электропередач.
    • При отливке колонн, ограждений, декоративных вазонов, ландшафтно-садовых декораций.
    • Для возведения конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в условиях повышенной влажности, высоком либо низком температурном режиме.
    • При сооружении шлюзов, плотин, эстакад, мостов.
    • Для обустройства автомагистралей, при производстве железобетонных плит высокой прочности.

    Также данный материал используется в бытовом строительстве, для создания цементно-песчаной напольной стяжки, при замесе штукатурного и кладочного раствора.

    Марка непосредственно влияет на его количество, требуемое для получение качественного бетона или раствора. Чем выше марка, тем меньше расход. Поэтому не всегда использование более низких и дешевых сортов экономически выгоднее, чем применение марки М500. По сравнению с материалом М400, его расход на 15-20% ниже.

    Для осуществления различных монтажно-строительных работ рекомендуются следующие пропорции цемента и песка:

    • заливка фундаментов и перекрытий – 1:2;
    • для кладочных смесей – 1:4;
    • стяжка полов, дворовые и садовые дорожки, отделочно-штукатурные работы – 1:5.

    При смешивании компонентов необходимо учесть, что качественные характеристики цемента ухудшаются каждый месяц хранения (до замешивания с водой) на 10%. Спустя 2 месяца марка М500 приблизительно тождественна по параметрам свежесмешанному материалу М400 и все пропорции подлежат коррекции.

    Смешивание с цементом других марок

    Компании-производители цемента М500 категорически не рекомендуют составлять смеси с материалами других марок и модификаций. В этом случае нет гарантии получения качественных эксплуатационных качеств. Также из-за отсутствия возможности контроля взаимодействия примесей, которые содержатся в разных видах, существует вероятность скорого растрескивания затвердевшей поверхности, отслаивание и другие механические повреждения.

    На что обращать внимание при покупке

    При покупке следует особое внимание уделить таким нюансам:

    • Возможность недовеса. Каждый мешок либо партию товара желательно взвесить в присутствии продавца.
    • Дата изготовления. При длительном хранении материал может утрачивать свои положительные характеристики.
    • Условия базы/склада/магазина. Следует обратить внимание на влажность в помещении, температуру воздуха.
    • Гарантии производителя. На каждой упаковке (бирке) должна быть детальная маркировка, сведения о производителе с указанием адресов. У продавца должна быть в наличии документация, подтверждающая качество и безопасность товара.

    Покупка залежалого товара, хранящегося в неприемлемых условиях, неизвестного производителя может не соответствовать ожидаемому качеству и рабочим характеристикам, привести к разрушению готовых конструкций.

    Производители выпускают материал в мешках. 1 тонне цемента М500 — 25 мешков по 40 кг или 20 по 50 кг.

    Среди большого многообразия строительных смесей, следует обратить внимание на цементы марки М500 следующих производителей.

    Цемент AKKERMAN 500 maxi (тара 50кг)

    Производитель цемента Аккерман 500 — ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания» г.Новотроицк.

    Стоимость цемента М500 за мешок 50 кг – около 250-300 рублей.

    Характеристики цемента Аккерман 500 можно узнать из маркировки. ЦЕМ II/В-К (Ш-И) 42,5Н. Портландцемент с 21-35% минеральных добавок, подсадка – шлак и известняк. По классу прочности соответствует марке М500. Скорость затвердевания – нормальная.

    Преимущества:

    • Благодаря шлаку, раствор становится более пластичным и обладает повышенными водоотталкивающими свойствами.
    • Доменный шлак способствует снижению скорости потери активности.
    • Небольшое выделение тепла в процессе затвердевания позволяет предотвратить образование осадочных деформаций и мелких трещинок.

    Цемент применяют при выполнении различных ремонтно-строительных работ.

    Фасовка цемента М500 – в мешках по 50 кг.

    Евроцемент М500 Д0 ЦЕМ I 42,5 50 кг

    Производитель Евроцемента М500: АО «Евроцемент груп» (заводы-производители: «Петербургцемент», «Липецкцемент», «Мордовцемент», «Мальцовский портландцемент»).

    Средняя стоимость 1 мешка – 300 рублей. Стоимость цемента М500 за 1 тонну – 6000 рублей.

    Маркировка:

    • По ГОСТ 10178-85 – Цемент М500 Д0 – материал с прочностью на сжатие — 500 кг/см2, без примесей.
    • По ГОСТ Р 31108-2003 — ЦЕМ I 42,5 – портландцемент бездобавочный с классом прочности на сжатие 42,5.

    Цемент серого цвета, упакован на поддонах по 39 или 34 шт.

    Цемент М500 Д0 (м 500, пц 500 д0): технические характеристики, область применения

    Цемент М500 Д0 – строительный материал, который изготавливается из чистого клинкера и соответствует требованиям по ГОСТу 31108-2003. В составе портландцемента отсутствуют какие-либо синтетические добавки, но преобладают силикаты кальция. Материал пользуется огромной популярностью на рынке ввиду прочности – он способен выдерживать нагрузку минимум в 500 кг/см2.

    ПЦ 500 Д0 применяется для выполнения покрытий автодорог, создания мостовых опор, заливки стяжек, возведения монолитных зданий/конструкций. На базе данного типа цемента готовятся смеси/растворы, гарантирующие очень высокие показатели прочности, поэтому материал актуален там, где есть большие нагрузки.

    Цемент марки М500 без добавок активно используется в промышленном производстве наиболее прочных монолитных/сборных, напряженных конструкций. Подходит цемент ПЦ 500 для применения в гидротехнической сфере, дорожном и аэродромном строительстве. В частном строительстве используется для создания качественных бетонных смесей для выполнения самых разных работ.

    Среди основных особенностей материала стоит выделить: стойкость к морозу и резким перепадам температуры, водостойкость, высокий уровень прочности, минимальные изменения в процессе усадки, низкая сульфатостойкость, сохранение характеристик при пониженных температурах. Активные минеральные добавки могут делать цемент более стойким к коррозии, морозу, менять те или иные свойства, но в цементе М500 Д0 их нет.

    Основные свойства М500 Д0 по ГОСТу:

    • Прочность на изгиб – 6-6.4 МПа
    • Прочность на сжатие – 49 МПа
    • Нагрузка на сжатие – 500 кг/см2
    • Морозостойкость – F70
    • Высокий уровень водоотталкивающих свойств
    • Скорость схватывания – от 45 минут до 10 часов (зависит от температуры окружающей среды)
    • Плотность насыпная – 1100-1600 кг/м3
    • Истинная плотность – 3100 кг/м3
    • Тонкость помола – 92%
    • Цвет – серый

    Цемент марки М500 в мешках

    Цемент М 500 очень популярен ввиду наиболее оптимального соотношения цены и качества. Обычно поставляется в таре по 50 килограммов, которые гарантируют удобство погрузки/разгрузки, транспортировки, выполнения расчетов.

    Портландцемент М 500 Д0 производится и упаковывается на современном оборудовании, с точной дозировкой и соответствием ГОСТу. Все компоненты проходят проверку качества, отмеряются в нужных пропорциях. Все параметры соответствуют ГОСТу 31108-2003, согласно которому смесь демонстрирует прочность на сжатие, равную 19 МПа, уже по прошествии 1-2 суток после приготовления и использования раствора.

    На упаковке нанесена маркировка, которая дает полную информацию о цементе и включает инструкцию по приготовлению смеси. Цемент М500 Д0 относится к классу быстротвердеющих смесей с полным отсутствием добавок. Класс прочности соответствует параметру 42.5. Клинкера в общей массе содержится в пределах 80-95%. При прокаливании потеря веса сухого порошка не превышает 1%. В смеси содержится около 2.5% оксида серы (VI) и 0.02% хлорид-ионов Cl-.

    Уже через 28 суток (полный цикл набора прочности бетонным раствором) прочность монолита составляет 46 МПа. Схватывается бетон через 45-120 минут после затворения водой. Окончательное схватывание происходит через 180 часов после замеса. Эффект ложного схватывания отсутствует полностью.

    Удельная поверхность цемента М500 демонстрирует значение 350 м2/кг, а это является показателем превосходного качества измельчения и полного отсутствия различных примесей и частиц, негативно влияющих на качество самой смеси и приготовленного из нее бетона.

    Евроцемент М500 Д0, поставляемый в мешках – современный строительный материал отличного качества, который повсеместно используется в ремонтно-строительных работах. Выбор на рынке представлен достаточно большой, поэтому выбрать подходящий по характеристикам и стоимости материал не составит труда.

    При выборе нужно обращать внимание на репутацию фирмы-производителя (желательно доверять лучшим и проверенным) и дату производства смеси – чем меньше времени прошло с момента создания цемента, тем лучше (общий срок годности составляет 6 месяцев).

    В Москве и регионах найти качественный цемент можно в строительных супермаркетах и непосредственно у производителей.

    Цемент М500 применяется для приготовления бетонов там, где нужно обеспечить повышенную прочность наряду с высоким уровнем сопротивляемости большим нагрузкам. Это может быть проведение как заливки конструкций/зданий, стяжек, так и ремонтно-аварийные работы.

    Где используемся цемент М500 Д0:

    • Приготовление железобетона для возведения стен, панелей, плит перекрытий, армопояса, балок и других конструкционных элементов, находящихся под большими нагрузками.
    • Создание цементно-песчаной стяжки.
    • Замес штукатурного/кладочного раствора.
    • Заливка надежного основания разного типа зданий.
    • Различные конструкции, эксплуатируемые в условиях воздействия высокого уровня влажности, высокой/низкой температуры.
    • Производство железобетонных плит разного типа.
    • Отливка колонн.
    • Заливка опор для линий электропередач.
    • Монтаж мостов и других гидротехнических сооружений.
    • Приготовление разнообразных ремонтных смесей для реализации тех или иных задач.

    Отличия цемента с добавками (М500) от чистого материала

    Санкт-Петербург, Москва и другие регионы предлагают приобрести самые разные сухие строительные смеси. Так, цемент марки М500 может быть без добавок (Д0) или с ними (Д20 и др). Несмотря на схожесть общих характеристик, у смесей есть и некоторые отличия, обуславливающие сферу применения и показатели.

    Чем отличаются М500 с добавками и без:

    • Состав – в цементе без добавок содержится почти 100% клинкера, с добавками – шлак, гипс и разнообразные добавки для изменения свойств.
    • Стоимость – гораздо выше у материала Д0, так как в цементе с добавками использованы более дешевые компоненты.
    • Прочность, срок службы, морозостойкость и водонепроницаемость – выше у материала без добавок. В то время, как в цементе с определенными пластификаторами и присадками могут меняться определенные показатели.

    В зависимости от того, какой результат нужно получить, добавки могут работать по-разному. Как правило, все минеральные примеси снижают стоимость бетонного раствора, повышают определенные характеристики: делают смесь более водостойкой либо пластичной, к примеру.

    Выбор подходящего для реализации поставленных целей цемента – задача очень важная, к которой подходить нужно комплексно, находя оптимальное соотношение цены и качества. Правильно подобранный и приготовленный по технологии бетонный раствор гарантирует высокое качество и отменный результат.

    Оставить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *