Теплицы из профильной трубы

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Содержание

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с2=а2+в2, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

Теплица из профильной трубы своими руками требует проведения сварочных работ. Конструкция получается сложная, но прочная. Каркас парника выдерживает большие нагрузки, хорошо противостоит ветру.

Плюсы и минусы теплицы из профильной трубы

Отличительно чертой профильной стальной трубы является квадратное, прямоугольное или овальное сечение. За счет такой формы повышается прочность на изгиб. Для теплиц больше подходят квадратные и прямоугольные профили. Согнуть их в арки сложно без специального станка, но каркас получается прочный. За счет ребер жесткости уменьшена толщина металлических стенок. Это еще один плюс материала. Прочность конструкции из профильных элементов остается неизменной, а общая масса уменьшается. Под металлический каркас не потребуется создавать усиленный фундамент.

Если происходит сварка теплицы из профильной трубы своими руками, конструкция получается намного дешевле от заводского аналога. Эстетическая часть не страдает. Каракас выходит аккуратный. За счет прямоугольного сечения улучшается стыковка элементов. Плоские стенки профиля плотно прилегают друг к другу, что упрощает процесс сварки или болтового соединения.

Совет! Профильная стальная труба позволяет создавать разборные каркасы теплиц, где отдельные элементы соединены болтами. При необходимости такую конструкцию легко разобрать, перенести на другое место.

Профиль производится в обычном исполнении и с антикоррозийным оцинкованным покрытием. Второй вариант лучше всего подходит для теплиц. В сыром микроклимате защитный слой предотвратит развитие ржавчины. Такой каркас не нужно красить. Обработать придется только места стыков. От сварки оцинкованный слой сгорает, и эти участки надо закрашивать. Реже встречается профиль из нержавейки. Для теплицы это идеальный материал, только дорогой.

Весомым недостатком считается изготовление дуг для теплиц из профильной трубы, если выбран для строительства арочный вариант конструкции. Потребуется искать цех, где есть трубогиб или попытаться обойтись своими силами, прибегая к народным методам. Малый вес профильного каркаса является положительной и одновременно отрицательной чертой. Если теплица габаритная, она обладает большой парусностью. Чтобы ее не опрокинуло ветром, надо обустроить надежный фундамент и закрепить к нему каркас.

Стоимость профиля определяется сечением, толщиной стенок, качеством стали, наличием антикоррозийного слоя. Чтобы закупить материал на весь каркас, потребуется выложить внушительную сумму. Здесь надо тщательно все просчитать. Основные элементы каркаса (стойки, крышу, обвязку) создают из усиленного профиля с размерами сторон стенок 40х20 или 40х40 мм. Трубы берут с толщиной стенок минимум 2 мм. На элементы горизонтальной стяжки припадает меньшая нагрузка. Трубы берут сечением 20х20 мм с толщиной стенок от 1 до 1,5 мм.

В продажу профиль поступает стандартной длины 6 м. Чтобы меньше было сварочных стыков, изначально правильно рассчитывают размеры каркаса. Материал дорогой. Собирают теплицы из профильной трубы 40х20, 20х20 мм так, чтобы оставалось меньше обрезков.

Виды конструкций теплиц из профильной трубы

Профиль позволяет создать каркас теплицы любой существующей формы. Однако из-за сложности изгиба чаще всего практикуют возведение конструкций с ровными плоскостями. Популярными считаются теплицы в виде домика или пристройки к зданию. Если создание дуг не является для хозяина трудностью, то можно возвести арочный парник.

Арочная теплица из профилированной трубы

Преимуществом парника с арочной крышей является хорошая обтекаемость. Осадки не задерживаются на полукруглых скатах, снижается парусность. Теплицы чаще используют для культивации низкорослых культур. Закругленные элементы крыши крадут свободное пространство, не позволяют близко к стенам теплицы высаживать высокорослые растения.

Двускатная теплица из профилированной трубы

Парник в форме домика с двускатной крышей считается лучшим вариантом. Во-первых, профильные заготовки не придется гнуть. Во-вторых, внутри теплицы образуется максимум свободного пространства. Можно выращивать растения любой высоты, ставить стеллажи, создавать яруса, обустраивать вертикальные грядки.

Односкатная теплица из профилированной трубы

В общих чертах конструкция является половинкой домика с двускатной крышей. Теплицу пристраивают к стене здания с южной стороны. Крышу делают с одним скатом. Дополнительным преимуществом является получение тепла от стены отапливаемого здания. Растения часто не нуждаются в организации обогрева. Однако от сырости фасад быстрее пропадает. На стене появляется грибок.

Чертежи и схемы теплицы из профильной трубы

Сколько профильной трубы нужно на теплицу

Расчет количества материала начинают после разработки проекта. На чертеже указаны все размеры. Длину каждого элемента теплицы суммируют, добавляют 10% запаса на непредвиденные расходы и получают готовый результат. При расчете на теплицу материала из профильной трубы не забывают, что потребуется создавать форточки и двери. Несмотря на высокую стоимость профиля, запас делать надо. Во время сварки может получиться брак или где-то понадобится дополнительная распорка.

Место строительства

Растущие в теплице растения должны получать тепло и свет. Правильное расположение парника на участке увеличивает энергоэффективность. Хозяин меньше несет затрат на отопление и искусственное освещение. Устанавливается своими руками теплица сборно-разборная из профильной трубы на участке, максимально соответствующем основным требованиям:

  • Теплицу располагают на слабо продуваемом ветрами месте. При зимнем использовании уменьшатся потери тепла.
  • Корпус теплицы максимально должен в течение светового дня освещаться солнцем. Воздух будет прогреваться естественным путем, снизятся расходы на отопление. Солнечный свет полезен многим растениям. Для тенелюбивых культур делают затенение поликарбонатом.
  • Для устойчивости теплицы выбирают ровный участок. Лучшим местом считается равнина или возвышение. В низинах профильные конструкции ставить нежелательно из-за подтопления дождевой и талой водой.
  • Внутрь теплицы понадобится прокладывать водопровод, электричество. Профильную конструкцию устанавливают ближе к расположению коммуникаций.

К стенкам парника со всех сторон обеспечивают свободный подход для обслуживания минимум 1 м.

Как построить теплицу пошагово из профильной трубы

Возведение профильной тепличной конструкции предусматривает соблюдение очередности выполнения определенного алгоритма действий. Перед началом работ не помешает просмотреть на видео краткий обзор строительного процесса:

Фундамент для теплицы из профильной трубы

Тип основания выбирают еще на стадии, когда разрабатывают проект теплицы в чертежах из профильной трубы, определяются с обшивкой. Поликарбонат легкий. Конструкция не требует усиленного фундамента. Если выбрано для обшивки стекло, вес парника увеличится. Потребуется создание прочного основания.

Тип фундамента подбирают с учетом характеристик грунта, уровня залегания грунтовых вод. Обычно для теплиц используют свайное, столбчатое или ленточное основание. Для большинства регионов бетонная лента считается оптимальным выбором.

Для заливки фундамента на участке наносят разметку. Выкапывают траншею глубиной 80 см. Дно засыпают слоем песка и щебня толщиной примерно 20 см. Стенки траншеи укрывают рубероидом. На поверхности устанавливают из досок опалубок. Внутри траншеи из арматуры устанавливают армирующий каркас, по форме напоминающий короб. К прутам приваривают анкерные шпильки. Их резьбовая часть по высоте должна выступать из бетонной ленты. К анкерам будет закреплена нижняя обвязка профильного каркаса.

Заливку бетона осуществляют одним днем. Ленту делают так, чтобы она выступала из земли 20 см. Фундамент оставляют набирать прочность месяц. Поверхность периодически смачивают из лейки, накрывают пленкой.

Сборка каркаса теплицы из профильной трубы

Когда основание наберет прочности, приступают к сборке профильного каркаса. Поверхность бетонной ленты для гидроизоляции укрывают рубероидом. По периметру фундамента выкладывают трубу 40х20 мм нижней обвязки. Из профиля сваривают раму, фиксируют к выступающим из основания анкерам.

Дальнейшее строительство теплицы своими руками из профильной трубы предусматривает установку вертикальных рам каркаса. Первыми ставят торцевые элементы. На рамах сразу из трубы формируют дверной проем шириной 70 см и большой проем для форточки шириной 80 см. Промежуточные профильные рамки располагают шагом 1 м. Элементы приваривают стойками к нижней обвязке из профильной стальной трубы. Между собой рамки сваривают горизонтальными перемычками из трубы 20х20 мм. Элементы обеспечат устойчивость профильному каркасу. Перемычки приваривают заподлицо к элементам рамы, чтобы не образовалось выступов.

Совет! При возведении профильного арочного каркаса первую перемычку крепят ниже 10 см от перегиба дуги. К трубе будет фиксироваться поликарбонат.

Обшивка стен и крыши

Способ обшивки зависит от выбранного материала. Стекла дорогие, хрупкие и тяжелые. Пленка недолговечная. Популярной на сегодняшний день считается теплица из поликарбоната и профильной трубы по цене и качеству. Прозрачные листы хорошо изгибаются. Обшивочный материал фиксируют саморезами с уплотнительными шайбами. Отверстия в поликарбонате и трубе предварительно сверлят. На стыках листы соединяют специальным соединительным профилем. Торцы поликарбоната закрывают заглушками, чтобы не попала пыль.

Установка дверей и окон

Створки дверей сваривают из трубы 40х20 мм. Для форточек хватит профиля 20х20 мм. На элементы профильного каркаса створки навешивают петлями. Обшивку осуществляют аналогичным материалом, что использовали для теплицы.

Как согнуть профильные трубы для арочной теплицы

У профиля имеется один недостаток. Трубу сложно согнуть дугой для арочной теплицы. Ребра жесткости препятствуют равномерному изгибу. Красиво получится самому профильную трубу согнуть для теплицы трубогибом, но покупать дорогостоящий станок на один день работы нет смысла. Готовые профильные арки лучше заказать в цеху. Если такой возможности нет, трубу пытаются согнуть, прибегая к народным хитростям.

С помощью песка

Метод изгиба профиля считается простой и эффективный. Для начала подготавливают песок. Его просеивают от крупных камней, расстилают на солнце просушиваться. Если погода пасмурная, песок расстилают тонким слоем на жести. Под листовым металлом разводят костер. После прокаливания песку дают время остыть.

В торцы профиля вырезают деревянные заглушки. Они должны плотно входить забиванием молотка. Одну заглушку ставят сразу. Внутрь трубы засыпают сухой песок. Второй конец профильного элемента аналогично закрывают заглушкой. Трубу заводят между прочными опорами, пытаются плавными нажатиями сгибать. Песок внутри профиля создаст давление, препятствующее деформации квадратных стенок. Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Из заготовки высыпают песок.

С помощью воды (зимний способ)

Народный метод имеет много недостатков. Во-первых, воспользоваться можно только зимой, когда на улице стоит сильный мороз. Во-вторых, при нарушении технологии замерзшая вода способна во время расширения разорвать стенки профиля.

Чтобы согнуть профильную заготовку, аналогично понадобятся заглушки. Пробки делают настолько плотные, чтобы они препятствовали вытеканию воды. Заглушку вбивают молотком с одного конца профиля. Внутрь трубы заливают воду, закрывают второй пробкой. Профильную заготовку оставляют на морозе. Когда вода превратится в лед, начинают изгибать металлический элемент. Результат получается аналогично песку.

Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Профиль прогревают над костром до полного растапливания льда.

Надрезы болгаркой

Способ изгиба с надрезами считается самый сложный, но гарантирует 100% положительный результат. Профиль зажимают в тисках. Наносят разметку в виде клиньев на одинаковом расстоянии. По разметке делают надрезы болгаркой, но не сквозные. Вырезают только клинья. Противоположная полка профиля остается нетронутая. После разрезки трубу изгибают дугой. Если радиус получился большой, вырезают еще несколько клиньев. Процедуру продолжают до достижения изгиба арки нужного радиуса. Места разрезов сваривают.

Фото теплиц из профильной трубы

Теплица из профильной трубы своими руками получается аккуратная. Чтобы конструкция дольше прослужила, важно следить за каркасом, своевременно подкрашивать поржавевшие участки трубы.

Сделать парник из профильной трубы своими руками совсем несложно. Это не займет много времени и позволит создать конструкцию, идеально подходящую для определенного участка. Рассмотрим самые популярные варианты парников и теплиц из профильного каркаса, разберемся, как их сделать самостоятельно.

Преимущества и недостатки теплиц и парников из профильной трубы

Самодельные теплицы и парники из профиля обладают следующими достоинствами:

  • выдерживают высокие механические нагрузки;
  • хорошо пропускают свет, поэтому подходят для выращивания даже светолюбивых растений;
  • отличаются долгим эксплуатационным сроком (не менее 30 лет);
  • не подвержены возгоранию;
  • обладают мобильностью (их можно разобрать, перенести, собрать заново, добавить дополнительные секции и т.д.);
  • являются доступными (профильные трубы можно приобрести в любом строительном магазине);
  • облегчают монтаж коммуникаций изнутри конструкции (автоматический полив, обогрев, электроснабжение).

Но всё же такие сооружения имеют и недостатки:

  • На стадии проектирования нужно продумать надежный фундамент, т.к. каркас теплицы из профильной трубы будет иметь большой вес.
  • Материал плохо гнется, что несколько усложняет создание конструкции определенной формы.
  • Профили стоят недешево, но окупаются благодаря долгому сроку службы.

Читайте статью: лучшие проекты парников своими руками.

Как выбрать профильную трубу

Профили бывают покрыты полимерной краской или цинком. Первый вариант по стоимости обходится дешевле, но со временем верхний слой может облупиться. Это не только лишит теплицу аккуратного внешнего вида, но и приведет к коррозии.

Друзья! В рамках нашего портала, мы запустили книгу о том как сделать газон своими руками. Если эта тема вам интересна, то

Благодаря оцинкованному покрытию трубы не будут ржаветь, им не страшны резкие перепады температуры. Именно поэтому, выбирая профили для парника или теплицы, рекомендуется отдать предпочтение именно им. Ассортимент стальных профилей

Виды теплиц и парников из профильной трубы

Рассмотрим несколько основных:

  • Арочные. Имеют форму дуги. Такие теплицы достаточно быстро собираются, хорошо противостоят сильным порывам ветра. Благодаря арочной форме прекрасно пропускают свет, подходят для выращивания светолюбивых растений.
  • Стрельчатые (Капелька). Похожи на предыдущий вид, но верхушка у них более вытянутая, с заостренным концом. Такие теплицы устойчивы к деформации и перекосу. Благодаря особому строению крыши снег с нее сразу скатывается вниз, что предотвращает повреждение под его тяжестью.

Друзья! В рамках нашего портала, мы запустили книгу о том как сделать газон своими руками. Если эта тема вам интересна, то

  • Пирамидальные. Стенки наклонены внутрь под небольшим углом и соединены в верхней части. Благодаря такой форме конструкция выдерживает сильные порывы ветра, снег не скапливается у нее на крыше. В утреннее и вечернее время солнечные лучи хорошо проникают внутрь, а при полуденном солнцепеке грани отражают их, что предотвращает перегрев растений.
  • Двухскатные (двускатные) или шатровые теплицы. Такие конструкции не имеют изогнутых деталей, что облегчает процесс строительства. По форме напоминают обычный домик с коньком на крыше. В такие теплицы можно высадить даже высокие культуры. Следует учитывать, что для создания понадобится больше материала. Двухскатным может быть и парник.
  • Односкатные. Одна сторона такой конструкции выше, благодаря чему крыша получается под наклоном. Обычно такие парники (а это именно парник, а не теплица) монтируются к другой постройке, например, к дому, беседке и т.д. То есть одна сторона у них получается смежной. Это позволяет сэкономить место на участке, расходуемые материалы.
  • Хлебница (парник Федорова). Предназначается для посадки низкорослых растений. Дверцы такого парника открываются подобно хлебнице, отсюда и название. Это обеспечивает свободный доступ к культурам.

Полезная информация! Арочную конструкцию рекомендуется устанавливать на весенне-осенний период. Зимой на ней может скапливаться снег, что приведет к повреждениям. Если теплицу планируется использовать круглогодично, то предпочтение лучше отдавать таким видам, на крыше которых не будет формироваться сугроб (например, стрельчатым или пирамидальным).

Чертежи парников и теплиц из профильной трубы, схемы с размерами

При составлении схемы теплицы или парника из профиля необходимо опираться на его длину.

Например, элементы арочной конструкции должны располагаться на расстоянии 1 м друг от друга. Таким образом, для теплицы 3*6 из квадратной трубы понадобится шесть профилей в виде дуг. Стандартная длина профиля 6,1 м. Из него получится полукруг радиусом 1,9 м.

Полезная информация! Если планируется делать стенки конструкции из сотового поликарбоната, высоту парника лучше выбирать 1,85-1,9 м при ширине нижней части 3,7-3,8 м. Это поможет сэкономить на материалах, т.к. стандартные листы обшивки 6*2,1 м.

При сооружении теплицы с двухскатной крышей высота стенок должна быть 1,7-2 м, а ширина 4 метра (при скате 30-45 градусов, длиной 2,25-2,45 м). Перемычки на такой конструкции монтируются в верхней части дуг и посередине скатов (с каждой стороны по 2 шт.). Заднюю стенку необходимо закрепить парой поперечин. На фасаде размещается проем для дверцы. Опираясь на его размеры, рассчитывается количество дополнительного материала.

Лучше всего для теплицы подходит профиль с толщиной стенок от 2 мм, с сечением 4*2 см или 4*4 см. Он отличается высокой прочностью. Для горизонтальной стяжки подходят трубы толщиной 1-1,5 мм.

На чертеже обязательно должны быть указаны точные размеры — длина, ширина, высота. Без точных замеров соорудить качественную и прочную конструкцию не получится.

Исходя из размеров, приобретается необходимое количество материалов. Важно учитывать, что трубы всегда нужно брать с запасом в 10 % (если вдруг они повредятся при перевозке или установке). Вначале необходимо составить чертеж, после этого рассчитать количество материала на постройку.

Пошаговая инструкция постройки теплицы их профильной трубы и материалы покрытия

Рассмотрим, как сделать самую простую арочную конструкцию. Прежде чем изготавливать теплицу, заранее необходимо подумать и о необходимых инструментах. Будут нужны:

  • лопата для выравнивания участка;
  • бур для установки стоек;
  • болгарка для разрезания труб;
  • шуруповерт для монтажа крепежей;
  • плоскогубцы и молоток;
  • измерительные инструменты (уголок, уровень, рулетка);
  • сварочный аппарат;
  • ножовка, если стенки планируется делать из поликарбоната;
  • деревянные колья и веревка для разметки участка.

Теплицу рекомендуется устанавливать на песчаном, сухом грунте, чтобы не было застоя влаги. Длинная сторона конструкции должна смотреть на южную сторону, чтобы культуры получили максимум света. Также при установке важно учитывать конструктивные особенности. Так, для двухскатной и арочной теплиц продольная ось должна иметь направление с севера на юг, допустимо отклонение 15-20 градусов. А если вы, например, решили строить простой парник с односкатной крышей — скат обязательно нужно делать на юг.

На выбранном участке нужно сделать разметку при помощи колышков и веревки. А также вырыть трапециевидную траншею, в которую насыпать биотопливо для быстрого прогревания грунта.

Фундамент

Для теплицы из профиля будет достаточно столбчатого фундамента:

Иллюстрация Действия
Проделать скважины в земле, расположенные на одной дистанции друг от друга. Их диаметр должен быть на 1-1,5 см больше окружности стоек.
Внутрь поместить асбестовые трубы. Промежуток между столбами и землей засыпать и утрамбовать песчано-щебневой смесью.
Внутрь труб залить цемент, так, чтобы не было пустот. В бетон поместить металлическую пластину или кусок арматуры. В дальнейшем они станут связующим звеном фундамента и каркаса.

Для арочной теплицы можно сделать и ленточный фундамент, но на это придется потратить больше времени.

Гибка труб холодный и горячим способом пошагово

Чтобы придать трубам форму дуги, можно обратиться в профильные компании, они согнут их на специальном оборудовании.

Самостоятельно это можно сделать несколькими способами. Одна их технологий называется холодной. Для холодной гибки труб используется пружина с таким диаметром, чтобы ее можно было вставить внутрь профиля. Благодаря пружинному свойству получается поменять сечение и изменить форму.

Если профиль менее 1 см, наполнитель для него не требуется. Когда труба толще, внутрь нужно насыпать канифоль или песок. В зимнее время можно налить воду и дождаться ее замерзания.

Другая методика называется горячей, т.к. производится путем нагревания профилей. Ее можно использовать в любое время года. Она рекомендована для труб с большой толщиной. Для ее проведения будет нужен ручной, фабричный или стационарный трубогиб.

Пошаговые действия:

  1. Изготовить пару заглушек для обоих концов профиля. Их длина должна быть в 10 раз больше, чем ширина основания. Широкая часть при этом в 2 раза превышает окружность отверстия трубы.
  2. В одной заглушке проделать желоба для выхода газа при нагревании.
  3. Нагреть место сгиба трубы.
  4. Просеять и просушить речной песок. Прокалить на листе металла до 150 градусов, пока влага полностью не испарится.
  5. С одной стороны профиля установить заглушку без желобов.
  6. С другого конца засыпать прокаленный песок, периодически постукивая по стенкам, чтобы он утрамбовался.
  7. Закрепить вторую заглушку.
  8. Отметить мелом место сгиба.
  9. Зафиксировать в тисках, наложив на шаблон.
  10. Прогреть металл до красного состояния и согнуть плавным четким движением.
  11. Сравнить с шаблоном, если все правильно, можно снять заглушку и вытряхнуть содержимое.

Обратите внимание! Если профиль имеет сварочные швы, после сгиба эта линия должна быть расположена сбоку. Изгиб нежелательно делать вдоль нее.

Установка дуг

Если теплицу планируется сделать разборной, то для крепежа рекомендуется использовать болты. Также при помощи них фиксируются створки (кстати, их часто используют и для парников, например конструкция Бабочка или Хлебница). Если сооружение будет стационарным, его элементы лучше сваривать.

Нужно нарезать стойки, к которым в дальнейшем крепятся дуги. Также необходимы планки, которые будут соединять согнутые трубы. Места стыков фиксируются крабами или сварочным аппаратом. Каркас помещается на фундамент и крепится к металлическим пластинам или арматуре.

Полезная информация! Если имеются сварочные швы, их рекомендуется заделать грунтовкой. Это сделает конструкцию более надежной.

Обшивка

Можно использовать следующие материалы для обшивки:

Вид покрытия Достоинства Недостатки Стоимость материала
Полиэтиленовая пленка Стоит дешево

Легкий крепеж.

Быстрая замена.

Маленький вес.

Идеально крепится на профиль зигзаг.

Быстро приходится в негодность (срок службы около 2 лет). Портится под воздействием ультрафиолетовых лучей, легко рвется.

Плохо пропускает свет, слабо теплоизолирует.

От 30 руб. за погонный метр или от 3000 руб. за рулон (1 м * 100 м)
Нетканый материал Срок службы дольше, чем у пленки, около 5 лет.

Хорошо пропускает солнце и влагу, защищает культуры от агрессивного воздействия окружающей среды.

Легко рвется, например, под сильными порывами ветра. 20-150 руб. / п.м (зависит от толщины)
Стекло Имеется на многих участках после ремонта.

Хорошо пропускает солнечный свет, защищает от заморозков и сохраняет внутри тепло. В такой теплице прекрасно растут помидоры, огурцы, перец и т.д.

Пожароустойчивость (для тех сооружений, которые обогреваются дополнительно).

Низкая чувствительность к перепадам температур.

Простота в уходе.

Сложность монтажа.

Высокая хрупкость.

В жаркую погоду пропускает слишком много света, в прохладную – сильно охлаждает теплицу.

Большой вес.

Оконное стекло – от 800 руб. за кв.м.
Поликарбонат Твердый полимер с высокой прочностью и небольшим весом.

Обеспечивает рассеянный свет, хорошо сохраняет тепло, достаточно прост в монтаже, пожароустойчив, долговечен.

Прекрасно защищает от УФ-лучей.

Высокая стоимость.

Интенсивность теплового расширения.

От 1000 руб. за лист

Обратите внимание! Если конструкция будет стоять и в зимний период без навеса, для обшивки рекомендуется использовать поликарбонатные листы, т.к. они выдерживают вес снега.

Крепление к каркасу

Рассмотрим несколько вариантов крепления различных материалов к каркасу теплицы.

Например, для пленки сейчас очень популярно стало крепление оцинкованным профилем Зиг-заг:

Это крепление состоит из двух элементов: непосредственно профиль и стальная пружина.

Достоинства способа крепления:

  • Простота и быстрота монтирования;
  • Устойчивость против ветровых нагрузок;
  • Возможность крепления плёнки на дугообразных участках, участках теплиц с боковым открытием;
  • Возможность крепления второй пленки.

Читайте статью, как сделать парник из поликарбоната своими руками.

Рассмотрим способ крепления на примере поликарбоната:

  1. Лист установить так, чтобы пленка была расположена снаружи. Место соединения облицовки и каркаса обработать герметиком или проложить уплотняющей лентой.
  2. Отверстия для крепежных элементов проделать дрелью на малых оборотах. Их диаметр должен быть около 1 см, а расстояние друг от друга 10-15 см. Лист прикрепить болтами по всем углам. Чтобы их кончики не откололись, от края делать отступ 3-4 см.
  3. Если размер поликарбонатного листа получился шире дистанции между стойками, его нужно обрезать. Делать это так, чтобы стык был точно посередине.
  4. Монтаж можно производить с использованием специального профиля. Тогда крепежи нужно зафиксировать на каркасе шурупами и только после этого размещать поликарбонат в получившиеся проемы. Листы монтировать встык предыдущему. Зазоры загерметизировать или проложить демпферную прокладку, например, каучуковую.
  5. После окончания монтажа убрать защитную пленку.

Самодельные парник или теплица из профильных труб поможет сэкономить деньги, т.к. в магазине такие конструкции стоят достаточно дорого. Чтобы все получилось идеально, важно предварительно создать точный чертеж со всеми замерами и четко ему следовать. Конструкции из профилей не требуют основательного фундамента, как, например, беседка или дом. Поэтому на воздвижение не уйдет много времени.

Друзья! В рамках нашего портала, мы запустили книгу о том как сделать газон своими руками. Если эта тема вам интересна, то Друзья! В рамках нашего портала, мы запустили книгу о том как сделать газон своими руками. Если эта тема вам интересна, то

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы и правила изготовления заготовок

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката » по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

  • Алеся

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *