Вес щпс

Содержание

Песчано-цементная смесь: вес и плотность раствора при расходе на 1 м2

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

  • м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
  • м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
  • м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
  • м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
  • м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

  • 4 мешка цемента;
  • 40 кг гашенной извести;
  • 550 кг песка;
  • 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

  • стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
  • стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
  • стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
  • стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
  • стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Щебеночно-песчаная смесь (ЩПС)

  • ЩПС фракции 0-40 мм (С6) производится по ГОСТ 25607-2009

  • Насыпная плотность ЩПС (удельный вес) — 1,55 тн/м3

  • Минимальный заказ — от 5 кубов, наличный и безналичный расчет

ЩПС (расшифровывается как щебеночно-песчаная смесь) состоит из гранитного отсева и щебня разных фракций, смешанных в различных пропорциях. В отличие от ПГС (песчано-гравийной смеси), ЩПС состоит из твердых гранитных пород, а не из песка и гравия, и имеет искусственное происхождение. Основное применение щебеночно-песчаной смеси — изготовление бетона; также ЩПС широко используется для ремонта и создания грунтовых дорог.

Цена за куб (м3) ЩПС С4, С5 и С6 с доставкой по СПБ и Лен. области в ООО «ТД «Рубин» — одна из самых низких. Мы доставляем материал своими самосвалами, и работаем не с посредниками, а только с проверенными производителями щебеночно-песчаной смеси — «ЛСР Базовые», «Гавриловское карьероуправление» и другими.

Вам необходимо быстро купить нерудные материалы в СПБ по низкой стоимости? Компания ТД «Рубин» готова оказать Вам помощь в приобретении гарантированно высококачественной и широко востребованной продукции. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, обеспечивая оперативную доставку — как малых, так и больших объемов материалов. Рекомендуем ознакомиться с интересными предложениями, изложенными на страницах нашего сайта, а также получить грамотные консультации по всем интересующим Вас тематическим вопросам.

У нас в наличии имеются различные фракции ЩПС

ЩПС представляет собой строительный материал природного происхождения комбинированного типа, основными характеристиками которого являются процентное соотношение песка и разных размеров щебня, что обозначает фракции. Смеси данного типа имеют неограниченный срок хранения и эксплуатации, устойчивы к механическим воздействиям и суровым климатическим условиям.

В данном разделе сайта Вам предоставляется возможность на выгодных условиях купить ЩПС С5, которая состоит из щебня размером до 40 мм, а также отсева фракции 0-5, и широко применяется для создания прочного основания при обустройстве автомобильного полотна и аэродромов, укрепления обочин.

Щебеночно-песчаная смесь С6 отличается фракцией до 20 мм, формируем однородный слой основания, что минимизирует возможность образования трещин в последующем верхнем асфальтобетонном покрытии. ЩПС 0-40 производится согласно требованиям ГОСТ 25607-2009 и реализуется нами по цене от 1000 рублей за куб. Мы предоставляем Вам возможность выбора удобного способа оплаты – наличным или безналичным расчетом.

Интересует цена на песчано-щебеночную смесь за м3?

Почему у нас самые низкие на рынке цены на все виды ЩПС, в том числе и фракции 0-80? Во-первых, мы работаем напрямую (без посредников) исключительно с проверенными и высоконадежными производителями ЩПС С4, чтобы Вы смогли в любое время быстро купить у нас нужное количество качественной продукции. Во-вторых, мы осуществляем доставку ЩПС С4 и прочих материалов по СПБ собственными самосвалами, что способствует оперативности выполнения любого заказа. В-третьих, мы применяем персональный подход к клиентам и предлагаем воспользоваться существенными скидками.

Мы реализуем отсев, цена за куб с доставкой которого приятно радует наших заказчиков. Обращайтесь прямо сейчас, чтобы получить нужную продукцию в кратчайшие сроки и по самой выгодной стоимости!

Расчет удельного веса щебня и его отсева

Измельченный камень из различных горных пород – один из основных элементов любого строительства. Физический параметр, характеризующий количество единиц рассыпного сырья в конкретной единице объема, называется удельным весом щебня. Средняя плотность при дроблении на фракции составляет 1,5 т/м3.

Данные параметры играют главную роль при расчете объема используемого материала в строительстве. Также учитывается вес 1 т/м3 в естественном состоянии с учетом всех пустот – насыпная плотность. Она характеризует количество скопившегося воздуха в пустотах и между отдельными элементами. Чем его больше, тем ниже плотность. Значение может достигать 50 % от общей массы насыпи, это меняет и результаты расчетов.

Удельный вес зависит от размеров и плотности: чем больше фракция, тем будет выше твердость раствора. Важен и минералогический состав месторождения, способный вносить изменения в зерновую структуру и влиять на общую твердость. Так, удельный и объемный вес 1 м3 гранитного щебня – в среднем 1,38 и 1,6 т/м3 соответственно.

Немаловажное значение имеет лещадность – физический параметр, описывающий уровень плоскости частиц материала. Чем он меньше, тем качественней камень. По характеру поверхности бывают игольчатыми и пластинчатыми. Ширина и толщина такого щебня в 3-5 раз больше. Чем выше этот показатель, тем меньше вес.

Повышение влажности камня может увеличить его плотность. Каждый имеет свой уровень влагоустойчивости. Хранить щебень лучше в специальных резервуарах, защищенных от осадков.

По содержанию рельефных зерен все породы делятся на четыре группы:

1. Кубообразные – до 15 % пластинчатых и игловатых зерен. Применяются в ландшафтной индустрии городского, паркового строительства и при возведении домов.

2. Качественные – 15-25 %. Используются при производстве товарного бетона, обустройстве жилых домов и городской инфраструктуры.

3. Обычные – 25-35 %. Применяются в дорожно-строительной и железнодорожной отраслях, в постройке тротуаров, площадок и пр. объектов.

4. Обычные – 35-50 %. Используется при возведении дорог не первой категории и в грубой отделке сооружений.

Камень кубической формы имеет наивысшее качество, поэтому особо популярен. Породы с большим содержанием пластинчато-игольчатых структур образуют повышенное количество межзерновых пустот в готовом растворе. Это требует увеличения доли связующего компонента в смеси, повышая финансовые затраты всей работы.

Определение удельного веса

Можно воспользоваться формулой: Y = P / V , где Y – искомая величина, P – сила воздействия объекта на земную поверхность, V – объем используемого элемента. Таким образом, вычислить результат получится, разделив массу на его объем. Удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 является ориентировочной величиной и составляет 1,34 н/м3. Но этот же тип с другого месторождения будет иметь иное значение, т.к. на их структуру влияют даже климатические условия и характер почвы.

Следует учитывать, что удельный вес зависит от хранения и транспортировки. Любая порода обладает водопоглощением, наиболее устойчивая – с кубической структурой зерен. Она менее пориста, поэтому не поддается просадке и трансформации влаги. Сильно гигроскопичный тип – с содержанием пластинчато-игольчатых зерен от 25 до 50 %. Он исключает любое влияние осадков при хранении и требует особых условий при транспортировке.

Таблица веса щебня гранита и его отсева:

Наиболее точные данные о материале указываются производителями и поставщиками в сертификате приобретенного щебня.

ГОСТ 25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 25607-2009
Группа Ж18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ

Технические условия

Crushed stone-sandy mixtures for road and airfield surfacings and bases. Specifications

МКС 93.080.20

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. — Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Дорожный научно-исследовательский институт» (ОАО «СоюздорНИИ») Российской Федерации

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в строительстве ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол от 21 октября 2009 г. N 36)
За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Азербайджан

Госстрой

Армения

Министерство градостроительства

Казахстан

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

Госстрой

Молдова

Министерство строительства и развития территорий

Россия

Министерство регионального развития

Таджикистан

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля 2010 г. N 63-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25607-2009 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 25607-94
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2018 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси, применяемые для устройства покрытий, оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог, а также на щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки.
Настоящий стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона, асфальтобетонных смесей и готовые смеси для оснований и покрытий, обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части вновь разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.
ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации
ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости
ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
_______________
* На территории Российской Федерации с 01.01.2010 г. действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

Щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси (далее — готовые смеси) и щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

3.1 Требования к щебню для устройства оснований по способу заклинки

3.1.1 Щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 по зерновому составу, прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию пылевидных и глинистых частиц, глины в комках, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия и устойчивости структуры щебня против железистого и силикатного распадов.
Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород не должна быть ниже 400.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 25%.

3.1.2 Щебень в зависимости от выполняемой функции при устройстве оснований подразделяют на основной и расклинивающий. В качестве основного применяют щебень фракций 40-80 или 80-120 мм. В качестве расклинивающего для фракции 40-80 мм применяют щебень фракций 5-10 и 10-20 мм (смесь фракций 5-20 мм), готовые смеси С6, С11 (см. таблицу 3); для фракции 80-120 мм применяют щебень фракций 5-20 и 20-40 мм (смесь фракций 5-40 мм), готовые смеси С5, С10 (см. таблицу 3).

3.1.3 Щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже, щебень из осадочных пород марки 400 и щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.

3.1.4 Марка щебня по пластичности должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1

Марка по пластичности

Число пластичности

Пл1

До 1 включ.

Пл2

Св. 1 до 5

Пл3

Св. 5 до 7

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по пластичности Пл1.

3.1.5 Марка щебня по водостойкости должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2

Марка по водостойкости

Потеря массы при испытании, %

В1

До 1 включ.

В2

Св. 1 до 3

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по водостойкости В1.

3.2 Требования к готовым смесям для устройства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий

3.2.1 Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3

3.2.2 Марка по пластичности готовых смесей, определяемая на зернах размером менее 0,63 мм, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

3.2.3 Содержание в готовых смесях частиц размером менее 0,05 мм (пылевидных и глинистых) должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Допускается недостаток частиц размером менее 0,05 мм дополнять путем смешения с суглинками, пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями, фосфогипсом, нефелиновыми шламами и др.).
Содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть не более, % по массе:

20 — для оснований;

10 — для покрытия.

3.2.4 Коэффициент фильтрации готовых смесей должен быть не менее, м/сут:

1 — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;

7 — для дренирующих слоев аэродромов;
0,2 — для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

3.2.5 Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.

3.2.6 Водостойкость щебня и гравия, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

3.2.7 Щебень и гравий, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 по прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия, устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии не должно превышать 35%.
Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород.

3.3 Щебень и готовые смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны применяться:
— для строительства дорог и аэродромов без ограничения при до 740 Бк/кг (класс II);
— для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной застройки при св. 740 до 1500 Бк/кг (класс III).

3.4 Обеспеченность установленных настоящим стандартом требований к щебню и готовым смесям по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95%.

4 Правила приемки

4.1 Щебень и готовые смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2 Приемку и поставку щебня и готовых смесей проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смесей фракций и готовой смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.

4.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) и готовых смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0 с каждой технологической линии.
При приемочном контроле определяют:
— зерновой состав;
— содержание пылевидных и глинистых частиц;
— содержание глины в комках;
— содержание дробленых зерен в щебне из гравия.

4.5 При периодических испытаниях определяют:
— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, коэффициент фильтрации — один раз в 10 сут;
— прочность, истираемость, водостойкость, пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и готовых смесей, насыпную плотность щебня и готовых смесей, устойчивость структуры против железистого и силикатного распадов; степень пучинистости — один раз в квартал;
— морозостойкость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов — один раз в год.
При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.
Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии в* ГОСТ 30108.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.

4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.

4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.

4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
— номер и дату выдачи документа;
— наименование и адрес потребителя;
— номер партии и количество материала;
— номера вагонов или номер судна и номера накладных;
— наименование материала;
— зерновой состав щебня и готовых смесей;
— содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;
— содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (гравии);
— марку по дробимости щебня;
— марку по морозостойкости щебня;
— марку по водостойкости щебня;
— потерю массы при определении устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов;
— марку щебня и готовых смесей по пластичности;
— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
— насыпную плотность;
— степень пучинистости (только для смесей, предназначенных для морозозащитных слоев);
— коэффициент фильтрации (по требованию заказчика);
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
— обозначение настоящего стандарта.

5 Методы испытаний

5.1 Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень и гравий, входящие в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269.0. Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.

5.2 Для определения зернового состава готовой смеси лабораторную пробу, высушенную до постоянной массы при температуре (105±5) °С, разделяют на щебень (гравий) и песок и взвешивают. Зерновой состав щебня (гравия) определяют по ГОСТ 8269.0 на стандартном наборе сит. Зерновой состав песка определяют по ГОСТ 8735 путем рассева на ситах с сетками N 2,5; 063 и 016 по ГОСТ 6613. Затем путем пересчета определяют общий зерновой состав готовой смеси.

5.3 Устойчивость структуры щебня (гравия) против железистого и силикатного распадов определяют по ГОСТ 3344.

5.4 Степень пучинистости готовых смесей, используемых для устройства морозозащитных слоев, определяют по ГОСТ 28622 со следующим дополнением.
Испытанию подвергают смеси, в которых песчаная составляющая содержится в количестве более 10% по массе, остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.
Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала, прошедшего через сито, отбирают три пробы массой не менее 3 кг каждая. Пробы помещают в разъемные формы и уплотняют методом послойного тромбования до максимальной плотности, определяемой по ГОСТ 22733 при оптимальной влажности, определяемой по 5.12 настоящего стандарта. Размеры разъемных форм принимают в зависимости от максимальной крупности материалов смеси.
Степень пучинистости определяют при отсутствии нагрузки на образец.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение определения относительной деформации морозного пучения трех проб смеси.

5.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.

5.6 Обеспеченность установленных настоящим стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц определяют по ГОСТ 8267, пункт 6.4.

5.7 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях

5.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях определяют по изменению массы аналитической пробы до и после испытания раздельно для щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0 и песка по ГОСТ 8735, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито с диаметром отверстий 5 мм.

5.7.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в готовой смеси , % по массе, вычисляют по формуле

, (1)

где , — содержание пылевидных и глинистых частиц соответственно в щебне (гравии), песке, % по массе;
, — содержание в смеси соответственно щебня (гравия) и песка по результатам определения зернового состава, % по массе.

5.8 Определение содержания глины в комках в готовых смесях
Содержание глины в комках в готовых смесях определяют путем отбора из аналитической пробы смеси частиц, отличающихся по вязкости. Определение проводят раздельно для щебня (гравия) каждой фракции по ГОСТ 8269.0 и песка по ГОСТ 8735, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.
Общее количество глины в комках в смесях , % по массе, вычисляют как средневзвешенное значение содержания глины в комках в щебне (гравии) и песке по формуле

, (2)

где , — содержание глины в комках в щебне (гравии), определяемое как средневзвешенное в смеси фракций, и песке, % по массе;
, — содержание в смеси соответственно щебня (гравия) и песка по результатам определения зернового состава, % по массе.

5.9 Определение числа пластичности щебня и готовой смеси
Число пластичности щебня и готовой смеси определяют на зернах размером менее 0,63 мм, полученных из рассева продукта дробления щебня и после рассева готовой смеси на ситах с размером ячеек 1,250 и 0,630 мм.
Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.
Отбор проб, определение границы текучести и границы раскатывания проводят по ГОСТ 5180.
Марку по пластичности устанавливают в соответствии с 3.1.4.

5.10 Определение водостойкости щебня (гравия)

5.10.1 Сущность метода
Водостойкость щебня (гравия) определяют по изменению массы пробы после насыщения ее водой и высушивания.

5.10.2 Средства испытания
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сушильный шкаф.
Сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Сосуд для насыщения материала водой.

5.10.3 Подготовка к испытанию
Щебень (гравий) промывают и высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С, после чего просеивают на сите с размером ячеек 5 мм и отбирают две аналитические пробы массой, приведенной в таблице 4.
Таблица 4

Максимальный размер зерен, мм

Масса аналитической пробы, кг, не менее

80 и более

5,0

40

2,0

20

1,0

10

0,5

5.10.4 Проведение испытания
Пробу помещают в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был не менее чем на 2 см выше поверхности зерен. Пробу выдерживают в воде 48 ч, после чего зерна промывают на сите с размером ячеек 5 мм, высушивают при температуре (105±5)°С до постоянной массы и взвешивают.
Водостойкость щебня (гравия) , % по массе, вычисляют по формуле

, (3)

где , — масса пробы до и после насыщения водой соответственно, г.
За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытания двух проб.
Марку по водостойкости устанавливают в соответствии с 3.1.5.

5.11 Определение коэффициента фильтрации готовых смесей

5.11.1 Средства испытания
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 и лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сушильный шкаф.
Сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Прибор СоюздорНИИ типов КФ-01, ПКФ-3 для определения фильтрации.

5.11.2 Подготовка пробы к испытанию и проведение испытания
Готовую смесь массой не менее 10 кг высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С и отбирают две лабораторные пробы массой не менее 5,0 кг каждая. Лабораторную пробу просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм и определяют содержание песка в смеси .
Если в смеси песка содержится менее 10% по массе, коэффициент фильтрации не определяют (смесь заведомо пригодна для применения в дополнительных слоях).
Если песка в смеси содержится более 10% по массе, то определяют его зерновой состав в соответствии с ГОСТ 8735. Допускается не определять коэффициент фильтрации песка, содержащего зерна размером менее 0,16 мм в количестве не более 25% по массе и размером менее 0,05 мм — не более 5% по массе. Результаты ситового анализа песка представляют графически в виде кривой просеивания, построенной в полулогарифмическом масштабе. По кривой просеивания графически определяют эффективный размер частиц песка , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сита, полный остаток на котором равен 90%.
По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сита, полный остаток на котором определяют по формуле

, (4)

где — содержание песка в смеси, % по массе.
Коэффициент фильтрации песка, входящего в смесь, определяют по ГОСТ 25584.

5.11.3 Обработка результатов
Коэффициент фильтрации смеси , м/сут, вычисляют по формуле

, (5)

где — коэффициент фильтрации песка, входящего в состав смеси, м/сут,
— эффективный размер части смеси, мм;
— эффективный размер частиц песка, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух проб.

5.12 Определение оптимальной влажности готовой смеси

5.12.1 Оптимальную влажность готовой смеси устанавливают по водопоглощению щебня (гравия), определяемой по ГОСТ 8269.0, и оптимальной влажности песка, определяемой по ГОСТ 22733, входящих в состав смеси.

5.12.2 Лабораторную пробу смеси высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С и разделяют на песок и щебень (гравий) рассевом на сите с отверстиями диаметром 5 мм.

5.12.3 Оптимальную влажность смеси , % по массе, определяют по формуле

, (6)

6 Транспортирование и хранение

6.1 Щебень и готовые смеси транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах, а также в автомобилях согласно утвержденным в установленном порядке правилам перевозок грузов соответствующим видом транспорта, и хранят раздельно: (щебень — по фракциям, смеси — по номерам), предохраняя их от смешивания и загрязнения.
При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований технических условий погрузки, перевозки и крепления грузов, действующих на этом виде транспорта.
При транспортировании готовых смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.

6.2 При отгрузке и хранении щебня и готовых смесей в зимнее время должны быть приняты меры по предотвращению их смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т.п.).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2018

Все для полов

Независимый интернет-портал где ВСЁ для полов! +7(495)7270603 info@vsedlyapolov.ru | skype: VseDlyaPolov

  • Материалы
    • Бетонные полы
      • Топпинги
      • Лаки для бетона
      • Пропитки для бетона
      • Ремонт пола
    • Полимерные полы
      • Грунтовки и праймеры
      • Наливные составы
      • Окрасочные составы
      • Кварцевые пески
  • Оборудование
    • Бетонные полы
    • Полимерные полы
    • Паркетные и деревянные полы
    • Дорожно-строительная техника
  • Барахолка
  • Блог
    • Новости
    • Статьи
    • Акции
    • Слово редактора
    • Дайджест портала
  • Сервисы
    • Карта сервисов
    • Заказчики
      • Форма регистрации
      • Партнерская программа
    • Подрядчики
      • Список подрядчиков
      • Анкета подрядчика
      • Партнерская программа
    • Поставщики
      • Список поставщиков
      • Партнерская программа
    • Аренда оборудования
    • Выкуп оборудования
    • Ремонт техники
    • Шеф-монтаж
  • Услуги
    • Экспертиза и сертефикация
      • Список экспертных центров
      • Отправить запрос
      • Экспертиза услуг и материалов
    • Технологии на продажу
      • Список технологий на продажу
      • Отправить запрос
    • Исследования рынка
      • Все исследования
      • Отправить запрос
    • Менеджмент продукта
      • Продакт менеджмент
      • Примеры работ
      • Отправить запрос
    • Обучение
      • Список семинаров и вебинаров для клиентов
      • Отправить заявку на участие
      • Архив мероприятий
    • Личный менеджер
      • Подбор Поставщика
      • Подбор Подрядчика
      • Отправить заказ/заявку
  • О портале
    • О нас
    • Наши люди
    • Хроника
    • Отзывы
    • Реклама на портале
    • Конкурсы
    • Сотрудничество
      • Партнерские программы
      • Бонусы при регистрации
      • Партнеры портала
    • Обратная связь
  • Информация
    • Календарь событий
    • Вопрос-ответ
    • Полезные документы
      • СНИПы
      • ГОСТы
      • Обучающие материалы
      • Таблица цветов RAL
      • Масса стройматериалов
    • Таблица совместимости расходников
    • Технологии устройства полов
      • Бетонные полы
      • Цементно-песчанные стяжки
      • Деформационные швы
      • Бетонные топпинговые полы
      • Ремонт бетонов и стяжек
      • Устройство наливных полимерных полов
      • Защита промышленных бетонных полов

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *